WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     || 2 | 3 | 4 |

МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИМ АКАДЕМИКА СП. КОРОЛЕВА

Н.А. ОГЛЕЗНЕВ

ПЛАНИРОВАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССАМИ ПРОИЗВОДСТВА ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕХОВ ПРЕДПРИЯТИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

(УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ)

САМАРА 1998 г.

УДК 658.338.

Планирование и управление процессами производства обрабатывающих цехов предприятий машиностроения.

ISB5230 «Учебное пособие» Н.А. Оглезнев Самарский государственный аэрокосмический университет. Самара 1998 г.

I3D523016998.....с Изложены способы решения организационных, плановых и управленческих задач для различных форм организации производственных процессов.

Это создает основу слаженного протекания процессов изготовления продукции и дает возможность выявить и выбрать методы поддержания пропорций и связей между подразделениями и рабочими местами на базе календарной сопряженности и объемного соответствия частичных процессов друг с другом.

Пособие предназначено для использования при курсовом проектировании и адресовано студентам, обучающимся по специальности 061.100 и может быть использовано на инженерных практикумах. Пособие подготовлено на кафедре «Организация производства».

Таблиц 16, схем 3, библиография 6 названий.

Рецензент д.э.н., профессор Н.Н. Османкин Печатается по решению редакционноиздательского совета государственного аэрокосмического университета имени академика СП. Королева.

Оглавление Предисловие………………………………………………………………………………………… Первый раздел……………………………………………………………………………………… Варианты индивидуальных заданий для курсового проектирования…………………………. Подразделения с непоточной формой организации производственных процессов…….. Подразделения с много номенклатурной переменнопоточной линией………………… Подразделения поточномассового производства……………………………………..….. Примеры решения организационноплановых задач…………………………………….. Подразделения с непоточной формой организации процессов производства….….. Производственное подразделение с организацией процессов обработки на многопредметной переменнопоточной линии……………………………………………………… Производственное подразделение поточномассового производства……………….. Второй раздел…………………………………………………………………………………… 2.1. Формирование производственной структуры цеха……………………………………….. 2.2. Расчет производственной площади цеха…………………………………………………... 2.3. Расчет объемов работ, численности персонала и площадей ремонтной службы цеха…. 2.4. Расчет штата цеха…………………………………………………………………………… 2.5. Расчет вспомогательных и конторнобытовых площадей цеха………………………….. 2.6. Структура и функции аппарата управления цехом……………………………………….. 2.7. Описание структуры органов управления цехом…………………………………………. 2.8. Сводные данные по цеху………………………………………………………………….... Библиография…………………………………………………………………………………... Предисловие В пособие рассматриваются наиболее типичные ситуации и задачи, возникающие в процессах организации, планирования и управления производством, а так же способы их решения. Выполнение курсового проекта направлено на достижение нескольких целей. Вопервых, как форма контроля теоретических знаний, полученных студентами при изучении дисциплин «Организация и планирование производства» и «Производственный менеджмент».

Вовторых, конкретизация знаний и освоение методов анализа производственных связей с установлением их количественных пропорций при решении организационноплановых и управленческих задач.

Втретьих, освоение способов самостоятельного выполнения расчетов, разработки схем, графиков и таблиц.

Результатами курсового проектирования излагается студентом в расчетнопояснительной записке в двух разделах в последовательности, установленной пособием. Объем пояснительной записки 2530 страниц рукописного текста, выполненного на листах формата А4, оформленное в соответствии с требованиями к текстовым документам согласно ГОСТ210579.

Первый раздел 1. Варианты индивидуальных заданий для курсового проектирования 1.1. Подразделения с непоточной формой организации производственных процессов а) Общая постановка задачи для всех вариантов заданий.



Определить размер партии и периодичность запуска деталей в обработку по каждому наименованию. Построить календарный план обработки деталей, Определить нормативный уровень заделов последующим исходным данным:

а) Месячный выпуск каждого наименования детали Nмес. =1000 шт.

б) В месяце 20 рабочих дней, работа в две смены (S=2), продолжительность смены (q=8чac).

в) Время на плановый ремонт оборудования 6% от номинального фонда.

г) Страховой задел (Zстр.) равен суточному выпуску деталей.

д) Межоперационное пролеживание деталей tм.о.=1 смена (480 минут) е) Количество рабочих, одновременно работающих на рабочем месте Kодн.=1 каждую смену.

ж) Состав операции и нормы штучного времени обработки деталей по вариантам приведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1.

Состав операции и tшт. обработки деталей по операциям.

№№ вар.

Наименование операции Модель оборудования Нормы t шт t п.з.

мин a % а б в г д е 1.1.

Токарная 1М616П Револьверная 1В Фрезерная 6Р81Г Фрезерная 6Р11Ф Сверлильная 2Н Шлифовальная 3Е ИТОГО мин n – число наименований деталей, m = число операций 1.2.

Сверление 2А Протягивание 7А Токарная 16Б Токарная 1К Фрезерная 6П81Г Сверление 2М ИТОГО мин 1.3.

Токарная 1М61П Фрезерная 611З Токарная 1К Сверлильная 2А Расточная Шлифовальная 3У ИТОГО мин 1.4.

Токарная 16Б16А Револьверная 1В Фрезерная 6П82Г Сверлильная 2А Шлифовальная 3Е Фрезерная 6Р ИТОГО мин 1.5.

Токарная 1М16Б Фрезерная 6Р Фрезерная 6Р81Г Строгальная СПС Фрезерная Сверлильная 2Р ИТОГО мин 1.6.

Фрезерная 6П Токарная 1К Сверлильная 2Н Расточная Шлифовальная 3К225В Алмазная обр.

ИТОГО мин 1.7.

Револьверная 1В Фрезерная 6П111Ф Фрезерная 6Н Токарная 16Б Сверлильная 2Н Упрочнение 2М 1.8.

Протягивание 7А Фрезерная 6П11Ф Фрезерная 6Н Сверлильная 2А Фрезерная 6Р Зенкерование 2А ИТОГО мин 1.9.

Фрезерная 6Р Притирка Спец станок Токарная 1К620Ф Сверлильная 2Н Фрезерная 6Н Знекерование ИТОГО мин 1.10.

Токарная 1К Притирка Спец станок Сверлильная NKP Фрезерная 6Р Токарная 1К620Ф Фрезерная 6Р ИТОГО мин 1.2. Подразделения с многономенклатурной переменнопоточной линией (№№ вар. от 2.1 до 2.10.) а) Для всех вариантов:

Рассчитать такт работы переменнопоточной линии по каждому наименованию обрабатываемых деталей. Определить потребное количество станков на линии и уровень их загрузки. Построить график переналадки переменнопоточной линии.

Исходные данные:

В месяце 20 рабочих дней, работа в две смены S=2, продолжительность смены q=8 час Время на плановый ремонт и переналадку оборудования 3% от номинального фонда.

Номенклатура деталей, закрепленных за линией, месячная программа выпуска каждого наименования детали, а так же состав операции и нормы tшт. обработки деталей приведены в таблице 1.2.

Таблица 1.2.

Состав операции и tшт. обработки деталей на многономенклатурных переменнопоточных линиях.

№№ вариан тов Наименование детали, ее месячный выпуск шт.

Пооперационные затраты времени tшт. мин.

А Б В Г Д 2.1.

Nмес, шт Автономная Шлифовальная Резьбонарезная Сверлильная Токарная 1Е 3М 1Е 2М 16Б16А 1, 1, 1, 1, 1, 2, 0, 1, 2, 1, 3, 0, 2, 3, 1, 3, 2, 1, 5, 1, 3, 1, 2.2.

Nмес, шт Токарная Токарная Токарная Фрезерная Шлифовальная 16Б16А 6Р 1К 6П 3У 2, 1, 3, 1, 2, 1, 3, 1, 5, 2, 1, 3, 2, 6, 2, 1, 3, 3, 4, 2, 1, 3, 2, 2.3.

Nмес, шт Токарная Фрезерная Протяжная Сверлильная Шлифовальная 1К 6Р 2Н 3К225В 3, 20, 8, 40, 23, 49, 11, 11, 25, 12, 26, 13, 2.4.

Nмес, шт Токарная Зубофрезерная Сверлильная Шлифовальная Шлифовальная 1К 1К301П 2Н 5В 3К225В 2.5.

Nмес, шт Револьверная Шлифовальная Резьбонарезная Сверлильная Токарная 1Е 6Р81Г 2М 3У 2А 1, 6, 1, 7, 1, 2.6.

Nмес, шт Токарная Фрезерная Шлифовальная Сверлильная Зенкерование и разв.





16Б 6Р 3М 2Н 2Н 2, 2, 5, 3, 2, 2.7.

Nмес, шт Токарная Револьверная Токарная Фрезерная Шлифовальная 1М61М 3Е 16Б16А 6Р 3К225В 4, 4, 6, 3, 2, 3, 2, 3, 2, 2, 3, 2, 3, 2, 2, 2, 2.8.

Nмес, шт Фрезерование Сверление Развертывание Растачивание Шлифование 6Р81Г 2Н 2Н 2А 3К225В 3, 2.9.

Nмес, шт Сверление Шлифование Шлифование Нарезание резьбы Расточка 2М 3Е710В 3А151Ц 2Р 2Е440А 0, 0, 0, 1, 2, 0, 0, 0, 2, 4, 0, 0, 0, 2, 4, 1, 1, 0, 1, 0, 3, 2.10.

Nмес, шт Револьверная Токарная Фрезерная Сверлильная Шлифовальная 1П326Д 1К 6П82Г 2А 3Е710В 2, 2, 6, 2, 4, 3, 2, 7, 2, 2, 1, 2, 2, 2, 1, 2, 2, 2, 1.3 Подразделения поточномассового производства (№№ вариантов от3.1. до 3.10.) Для всех вариантов по месячному заданию определить: величину выработки по операциям обработки деталей; на нормативном уровне внутрилинейных (цикловых) заделов и построить планграфик работы линии по обработке деталей.

режим работы линии 20 рабочих дней в месяц при двухсменной работе (S=2) по часов в смену. Потери времени на наладку оборудования 3% от номинального фонда.

Состав операций технологического процесса и нормы штучного времени обработки детален по операциям приведены в Таблице 1.3.

Таблица1.3.

Состав операции, месячная программа и нормы штучного времени обработки деталей.

№№ вар.

Наименование операции Модель станка tшт.

мин Вес дет №№ вар.

Наименование операции Модель станка tшт.

мин Вес дет 3.1.

Nмес=12000шт.

0, 3.6.

Nмес=1500шт.

Протяг. базы Фрезерование Фрезерование Фрезерование Фрезерование Сверлильная Зенкерование и развертыван 7А 6П 6Н 6Н 6П82Г 2Н 2А 2, 3, 2, 2, Фрезерная Фрезерная Слесарная Зубофрезерная Зубошлифовал Шлифовальная Слесарная 6Р 6Р верстак 1К301П 5В 3К255В верстак 3.2.

Nмес=12000шт.

0, 3.7.

Nмес=2900шт.

Фрезерная Слесарная Шлифовальная Фрезерная Сверлильная Токарная Притирка 6Р верстак 3У 6Н 2Н 16Б16А верстак 3, 1, 5, 3, 2, Фрезерование Сверление Фрезерование Развертывание Расточка Нарез резьбы Шлифование 6А 2М 6П NKP 2Н 3Е710В 8, 8, 3.3.

Nмес=2600шт.

3, 3.8.

Nмес=4300шт.

2, Фрезерная Сверлильная Долбежная Шлифовальная Токарная Сверлильная фрезерная 4TOS 2Н 5122В 3А 1К620Н 2Н 4TOS 19, 6, Токарная Револьверная Сверление Строгание Сверление Шлифование Слесарная 1К620Н 3Е365П 2Н СПС 2Н 3К225В верстак 12, 16, 3, 7, 8, 3.4.

Nмес=15000шт.

3.9.

Nмес=2300шт.

1, Шлифовальная ЭХО кромки Полировка Шлифование Шлифование Шлифование Слесарная 3Д пол.бабка 3Д 3Д 3Д верстак 1, 2, 3, 2, 2, 0, Обточка базы Сверление Фрезерование Обточка Сверление Фрезерование Слесарная 1К NKP 6Р 1К620М NKP 6Р верстак 3.5.

Nмес=1800шт.

3.10.

Nмес=1300шт.

2, Сверлильная Протягивание Фрезерная Упроч. диска Упроч. пазов Упр. отверст.

Слесарная 2А 7Б 6Н Спец.

Спец.

2А верстак Обточка Фрезерование Свер и расточк Протягивание Фрезерование Шлифование Слесарная АТПР800.

6306М 1К620М 3М верстак 1.4. Примеры решения организационноплановых задач 1.4.1. Подразделения с непоточной формой организации процессов производства ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. Определить размер партии обработки. Рассчитать количество станков для обработки деталей а, б, в, г, д, е. Построить календарный план обработки деталей. Определить нормативный уровень заделов. Месячный выпуск каждого наименования детали 1000 штук. В месяце 20 рабочих дней, режим работы S=2 смены, q = 8 часов. Межоперационное пролеживание деталей t м.о.= 1 смене. Время на плановый ремонт и наладку оборудования 6% от номинального фонда времени.

Состав технологического процесса обработки и нормы штучного времени приведены в табл. 1.4.1.

Таблица1.4.1.

Состав операций и нормы t шт. обработки.

Именование операции Нормы tшт. мин. по обработке деталей Подготовительно –заключительное время tп.з. мин.

S t шт.

а б в г д Е Фрезерная Сверлильная Шлифовальная Строгальная Зуборезная Токарная РЕШЕНИЕ.

1. Определение размера партии и периодичности запуска деталей.

Pages:     || 2 | 3 | 4 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.