WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     || 2 |

Искусство ограждать

Татьяна Гагарина

http://gagarinat.narod.ru/article12.html

В сознании людей слово "стена" ассоциируется с защищенностью, надежностью дома как такового. Недаром существует поговорка: "Быть как за каменной стеной".

СТЕНА СТЕНЕ РОЗНЬ Выбор материалов и конструкций стен зависит от многих факторов, начиная от климатических условий, архитектурного решения здания и заканчивая наличием местных строительных материалов, их физикомеханическими и экономическими показателями. Долговечность стен во многом определяет срок службы дома. Так, наружные стены должны иметь соответствующие нормативам теплозащитные качества, обладать морозостойкостью, быть паро и воздухопроницаемыми, то есть в любое время года обеспечивать в помещениях необходимый температурновлажностной режим. Необходимо, чтобы наружные и внутренние стены обладали определенными звукоизолирующими свойствами, а выбранные материалы и конструкции отвечали всем техническим требованиям. Но, к сожалению, не всегда есть возможность принять наиболее экономичные решения.

Характеристики стеновых материалов Материал Плотность, кг/м Коэффициент теплопроводности, Вт/(м • С) Толщина стены при R0пр=3,15, м Масса 1 м2 стены, кг Кирпич глиняный полнотелый 0, 2, Кирпич глиняный (пустотность 20%) 0, 1, Кирпич силикатный 0, 2, Кирпич глиняный поризованный 0, 0, Ячеистый бетон (автоклавный) 0,160, 0,50, Керамзитобетон 0,230, 0,721, Полистиролбетон 0,050, 0,160, Древесина (сосна) 0,140, 0, КАК СБЕРЕЧЬ ТЕПЛО И ОБЕСПЕЧИТЬ ПРОЧНОСТЬ При теплотехническом расчете термическое сопротивление однородной стены определяется как отношение ее толщины к коэффициенту теплопроводности материала, из которого она выполнена. Полученное значение не должно быть ниже приведенного сопротивления теплопередаче, для Москвы и Московской области оно составляет 3—3,2 м2 •С/Вт. Термическое сопротивление многослойной стены зависит от толщины и коэффициента теплопроводности материала каждого слоя. Если влажность стеновых материалов повышается, то их теплозащитные свойства ухудшаются.

Долгие годы кирпичная стена в двадва с половиной полнотелых кирпича считалась идеальной. Однако в 1995 году был введен СНиП 11379* "Строительная теплотехника", установивший более жесткие нормативы энергосбережения (см. таблицу). В соответствии с ним, стена из полнотелого глиняного кирпича должна иметь толщину более 2 м, из бревна или бруса — около 50 см.

Чем выше прочность стенового материала (необходимо, чтобы в зданиях с железобетонными перекрытиями она была достаточно высока), тем ниже его сопротивление теплопередаче. Полноценный расчет с учетом всех норм и требований, а также особенностей проекта способен выполнить только специалист.

01. Строительство дома с деревянным каркасом 02. Напольный профиль под металлический каркас (Rautaruukki) 03. Металлический каркас под сайдинг (Rautaruukki) 04. Металлический каркас под кирпич (Rautaruukki) 05. Металлический каркас с установленным утеплителем (Rautaruukki) 06. Пустотный кирпич (утолщенный) ("Керма") ДЕРЕВЯННЫЕ СТЕНЫ ИЗ БРУСА И БРЕВЕН При традиционном способе возведения бревенчатых домов используются бревна с естественным уровнем влажности. Как правило, древесину заготавливают в зимний период, когда она меньше подвержена усушке, загниванию и короблению. Для стен выбирают хвойные деревья, по возможности одинакового диаметра. Свежесрубленные деревья легче обрабатываются и меньше деформируются при естественной сушке в собранном виде.

Рубка бревенчатых домов — довольно трудоемкий процесс, правильно осуществить который под силу лишь плотникам высокой квалификации. От точности выполнения продольных и угловых стыков венцов во многом зависит, будет ли жилище теплым. В углах бревна соединяют двумя способами — с остатком ("в чашу") и без остатка ("в лапу" или "в обло"). Собранный сруб "выстаивается" в течение шестидевяти месяцев. За это время влажность древесины снижается в трипять раз, а стены дают усадку, достигающую 5% от первоначальной высоты. Затем бревна маркируют, сруб раскатывают и вновь собирают на заранее подготовленном фундаменте.

Сегодня пользуются популярностью изготовленные промышленным способом дома из оцилиндрованного бревна. После предварительной обработки (снятия коры, устройства технологического разреза и пр.) бревна подвергаются принудительной сушке, после которой равномерно распределенная в древесине влага составляет 12—18%. Во время этой операции трещины локализуются в зоне технологического разреза. Затем; бревну придают точные геометрические размеры (оцилиндровывают). Станочным способом выбирают продольные и угловые пазы. Благодаря герметичной упаковке бревна сохраняют низкую влажность до момента монтажа. При такой технологии возведение бревенчатых стен сводится к сборке готовых элементов.



Технология строительства домов из бруса имеет много общего с процессом возведения бревенчатых домов, поразному выполняются лишь угловые стыки венцов. Между тем, прямоугольное сечение бруса значительно упрощает сборку. Использование профилированного бруса позволяет максимально уплотнить горизонтальные стыки между венцами.

Согласно СНиПу 11379* "Строительная теплотехника", толщина бревенчатых стен и стен из бруса должна быть очень велика. Однако можно улучшить их теплотехнические характеристики, если в качестве облицовочного слоя применить кирпич, а также утеплитель и слой пароизоляции. Такая конструкция защитит стены от воздействия атмосферных осадков, уменьшит их продуваемость и снизит вероятность возгорания. Для вентиляции внутреннего пространства, заполненного утеплителем, вверху и внизу кирпичной облицовки необходимо оставить продухи. Правда, комфортабельность деревянного дома в этом случае снижается, а стоимость увеличивается.

Обладая всеми достоинствами цельной древесины, клееный брус не имеет ее недостатков. Он гораздо прочнее, при изменении влажности практически не деформируется, поэтому клееному брусу можно придавать сложный профиль, обеспечивающий герметичность стыков даже без применения уплотняющих материалов; кроме того, в нем не образуется трещин. Дом, построенный из этого материала, практически не подвержен усадке. Тщательно обработанные поверхности такого бруса не нуждаются в основательной отделке — достаточно нанести слой лессирующих антисептиков, не скрывающих природную текстуру дерева. Благодаря пониженной влажности (не более 12%) и отсутствию трещин клееный брус обладает более низким коэффициентом теплопроводности, чем цельная древесина. Современные технологии позволяют производить брус толщиной до 30 см. Однако стоимость материала пока достаточно высока — около 400 $/м3.

ДЕРЕВЯННЫЕ КАРКАСНЫЕ И КАРКАСНОПАНЕЛЬНЫЕ ДОМА Благодаря технологии возведения каркасных и каркаснопанельных домов удается значительно снизить расход древесины, существенно улучшив при этом теплозащитные свойства стен. Основу — деревянный каркас, изготовленный из стоек толщиной не менее 50 мм и шириной минимум 150 мм, обшивают листовым или погонажным материалом, а внутренние полости заполняют теплоизоляционным материалом (плиты из минерального или стекловолокна, пенополистирол). Чтобы здание сохраняло устойчивость под действием ветровой нагрузки, в стойки каркаса врезают диагональные раскосы. С внутренней стороны утеплителя прокладывают пароизоляционный слой (например, "Ютафол Н"), защищающий конструкцию стен от проникающих из помещений водяных паров, а с наружной стороны — ветрозащитный гидроизоляционный материал ("Тайвек", "Ютакон" и т.п.). Здесь же делают вентиляционный зазор. Для наружной обшивки применяют доски, вагонку, водостойкую фанеру, цементностружечные, ориентированностружечные, фиброцементные плиты и пр., для внутренней — доски, фанеру, гипсокартон.

В настоящее время широко распространена технология сборки домов из изготовленных промышленным способом панелей, основой которых является такая же каркасная конструкция. Каркасные и каркаснопанельные постройки практически не подвержены усадке, поэтому их можно отделывать сразу же после установки. При хорошей антисептической обработке дерева, наличии надежного утеплителя и правильной эксплуатации такие дома прослужат довольно долго.

Развитие строительной технологии привело к использованию более экономичного металлического каркаса, однако принцип возведения стен остался прежним. Стеновую конструкцию образуют металлические стойки (их длина может превышать длину деревянного каркаса), а также утеплитель, пароизоляционный, ветрозащитный слои, обшивка и пр. В качестве утеплителя применяют не только плиты из минеральной ваты, стекловолокна и т.п. (как в домах с деревянным каркасом), но и пенополистиролбетонные, газобетонные блоки и другие материалы. Необходимо отметить, что конструкции перекрытий, стен, стропильной крыши представляют собой единую структуру, что придает постройке устойчивость, прочность и надежность. Металлические элементы изготавливают из высокопрочной оцинкованной стали толщиной 0,7—3,5 мм. Особая перфорация профиля исключает образование мостиков холода и позволяет снизить общую массу каркаса. Строительство можно вести в любое время года, так как соединение элементов, крепление обшивки и т.п. операции производятся с помощью болтов и шурупов.





ЧЕМ ВЫШЕ ПРОЧНОСТЬ СТЕНОВОГО МАТЕРИАЛА, ТЕМ НИЖЕ ЕГО СОПРОТИВЛЕНИЕ ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕ. ПОЛНОЦЕННЫЙ РАСЧЕТ ПРОЕКТА СПОСОБЕН ВЫПОЛНИТЬ ТОЛЬКО СПЕЦИАЛИСТ КИРПИЧНЫЕ СТЕНЫ 07. Поризованный кирпич ("ПобедаKNAUF") 08. Рифленый кирпич. Технологические пустоты обеспечивают полноценный обжиг (Мстерский завод керамических стеновых материалов) Традиционную кирпичную кладку условно можно разделить на три слоя. Кирпичи, уложенные в наружные ряды кладки, называют верстами. Различают наружную версту и внутреннюю. Ряды кладки между верстами называются забутовочными, или забутовкой. Наиболее распространенные типы кирпичей — керамический (глиняный) и силикатный, при производстве которого применяется известковопесчаная смесь. В строительстве загородных домов силикатный кирпич используется редко. Для него требуются массивные фундаменты: силикатный кирпич обладает большей плотностью и теплопроводностью, чем керамический, и к тому же хорошо впитывает влагу, поэтому отличается невысокой морозостойкостью.

Керамический кирпич бывает полнотелым и пустотным. В пустотном кирпиче при формовании образуются сквозные или замкнутые пустоты, за счет чего снижается масса и теплопроводность материала. За счет уменьшения массы можно производить полуторные и двойные кирпичи. В итоге снижается расход кладочного раствора и, как следствие, улучшаются теплотехнические свойства кладки, а также сокращаются сроки возведения стен.

Как видно из таблицы, толщина кладки из полнотелого глиняного кирпича при выполнении требований СНиП 11379* должна составлять более двух метров, а пустотного — более метра. Существует несколько способов снижения объема кирпича при обеспечении прочности и необходимых теплоизоляционных характеристик стен. Прежде всего речь идет о применении крупноформатных блоков из поризованной керамики. В качестве примера приведем поризованные керамические камни производства завода "ПобедаKNAUF". Эти изделия имеют открытые вертикальные пустоты и замкнутые поры. Благодаря блокам больших размеров в несколько раз снижается количество швов в кладке, а значит, и мостиков холода. Стены из поризованных керамических блоков имеют не только низкий коэффициент теплопроводности, но и высокую тепловую инерцию, что позволяет аккумулировать тепло. Однослойную кладку с элементарной перевязкой способен выполнить даже рабочий, не обладающий высокой квалификацией.

Особенность колодцевой кладки заключается в том, что стены выкладывают из двух самостоятельных стенок толщиной в полкирпича, соединенных между собой вертикальными и горизонтальными мостиками. Образующиеся колодцы в процессе кладки заполняют утеплителем. Однако в подобных случаях конструктивная прочность снижается, поэтому способом колодцевой кладки не рекомендуется возводить стены зданий высотой более двух этажей. При кирпичнобетонной анкерной кладке возводят две параллельные стенки, между которыми помещают слой пенобетона. Кирпичи, уложенные тычком и выступающие внутрь кладки, обеспечивают анкеровку продольных стен и бетона. Если используют теплоизоляционные плиты, то зазор между наружной верстой и забутовкой заполняют утеплителем по ходу кладки. Прослойку из теплоизоляционного материала разделяют через каждые пять рядов кладки рядом кирпичей, уложенных тычками.

Pages:     || 2 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.