WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     || 2 |

ИЗ ЧЕГО ПОСТРОИТЬ ДОМ В 2 РАЗА БЫСТРЕЕ И ДЕШЕВЛЕ?

Коровяков В.Ф., д.т.н., ГУП НИИМосстрой, Ферронская А.В., д.т.н., МГСУ

http://www.evolit.ru/?vpath=/press/04/

Ускорение строительномонтажных работ при возведении зданий и сооружений является актуальнейшей задачей современного строительства. Это связано как с боль­шим дефицитом жилья, так и с необходимостью строительства новых, более комфорта­бельных квартир, и с их высокой стоимостью. Одними из важных статей стоимости жи­лья являются высокие цены строительных материалов и конструкций и высокие трудо­затраты. Последние обусловлены, в первую очередь, большой длительностью строи­тельства.

В современных условиях доля малоэтажного строительства в общем объеме жи­лищного строительства составляет 40%. Причем превалирующее место занимает инди­видуальное строительство жилых домов усадебного типа и коттеджей.

Для их строительства применяют самые различные строительные материалы: де­рево, штучные стеновые материалы (кирпич, блоки из ячеистого бетона, стеновые бе­тонные камни и др.), реже индустриальные изделия (панели, крупные блоки) и моно­литный бетон.

Материалы для жилищного строительства должны обладать требуемыми конст­руктивными и эксплуатационными характеристиками. Большое значение имеют и теплофизические свойства (теплопроводность, паропроницаемость и др.) В связи с введе­нием второго этапа повышения уровня теплозащиты зданий (изменение 3 в СНиП П379*), резко увеличилась величина требуемого термического сопротивления ограждаю­щей конструкции. Поэтому стены толщиной 40... 70 см из широко применямых раньше стеновых материалов не соответствуют требованиям СНиП по этому показателю. При строительстве новых зданий требуется увеличение толщины стен до величин, указанных в табл. 1.

Ясно, что увеличение толщины стен из обычного кирпича до требуемой толщины (1,2 м) не рационально и дорого. Более эффективными для возведения малоэтажных зданий являются мелкие стеновые блоки из ячеистого бетона, соответствующие ГОСТ 21520. Однако, объемы производства блоков из автоклавного ячеистого бетона в стране далеки от имеющихся потребностей. Кроме этого, эти блоки сравнительно дороги. Что­бы наладить производство этих изделий потребуются годы и значительные инвестиции. Блоки из неавтоклавного ячеистого бетона пока не соответствуют современным требо­ваниям по показателям качества и значительно уступают блокам из автоклавного ячеи­стого бетона. Производство их освоено лишь на предприятиях малой мощности (5...15 тыс. куб. м в год). Поэтому это не решает проблему дефицита эффективных стеновых материалов.

Все перечисленные материалы характеризуются высокими топливноэнергети­ческими затратами на их производство, что видно из приведенных в табл. 2 данных.

В то же время имеются эффективные строительные материалы, позволяющие не только способствовать снижению дефицита в стеновых материалах, но и значительно (не менее, чем в 2 раза) сократить сроки возведения зданий. К этим материалам относят­ся гипсовые вяжущие и изделия на их основе.

Эффективность их объясняется, прежде всего, простотой и экономичностью про­изводства гипсовых вяжущих. К примеру, на производство 1 т гипсового вяжущего требуется соответственно в 4,5 и 4,9 раза меньше топлива и электроэнергии, чем на про­изводство портландцемента. Сырье для производства гипсовых вяжущих достаточно широко распространено. Это и природный гипсовый камень и сульфатосодержащие от­ходы (фосфогипс, борогипс, цитрогипс и др.).

Таблица Сравнительные характеристики стен из различных штучных материалов и требуемая толщина стены для обеспечения термического сопротивления, равного 3,15 м2.0 С/Вт Наименование материала кладки стен Средняя плотность кг/м Морозостойкость, циклы Прочность при сжатии, МПа Эксплуатационная влажность материала в сткнах, % Расчетная теплопроводимость кладки, Вт/м°С Требуемая толщина однослойной стены, м Керамический кирпич 12, 0, 2. Силикатный кирпич 15, 0, 2, Пустотелый керамический камень 10, 0, 1, Силикатный пустотелый кирпич 10, 0, 2, Керамзитобетонные стеновые камни 2, 0, 0, Блоки из неавтоклавного пенобетона на раствор 2, 0, 0, Блоки из автоклавного ячеистого бетона 2, 2, 5, 0, 0, 0, 0, Таблица 2.  Расход топливноэнергетических ресурсов на производство основных видов стеновых материалов (на эквивалент 1000 шт.



усл. кирпича) Вид стенового материала Условное топливо, кг Тепловая энергия, ККал Электроэнергия, кВт'ч Эквивалентные энергозатраты кВт'ч % Керамический кирпич 0, 100, Силикатный кирпич 0, 19, Вибропрессованные бетонные стеновые камни 0, 4, Стеновые блоки из ячеистого бетона 0, 15, Изделия из гипсовых вяжущих характеризуются легкостью, достаточной прочно­стью, относительно низкими тепло и звукопроводностью. Они легко формуются и при­обретают любую архитектурную форму. Кроме того, гипсовые материалы огнестойки, способствуют поддержанию комфортного микроклимата в помещениях, благодаря хо­рошим показателям по паро и воздухопроницаемости, способности поглощать лишнюю влагу из воздуха и отдавать ее при снижении влажности. Возможные области примене­ния гипсовых вяжущих в строительстве обширны. Фактическое же использование дале­ко от их потенциальных возможностей (Ферронская А.В. Перспективы производства и применения гипсовых материалов в XXI веке.//В сб. Повышение эффективности произ­водства и применения гипсовых материалов и изделий. Материалы семинара. М., 2002.) Традиционные гипсовые материалы и изделия это гипсокартонные и гипсоволокнистые листы, перегородочные плиты и панели, шпаклевки, штукатурные составы. Они достаточно широко применяются за рубежом и гораздо меньше в отечественном строительстве, и то, в основном, внутри помещений с относительной влажностью воз­духа не более 60 %, Недостаточное использование гипсовых вяжущих обусловлено рядом отрицатель­ных свойств как гипсовых вяжущих, так и изделий на их основе. Так, вяжущие на основе bполугидрата сульфата кальция (строительный гипс) обладают высокой водопотребностью (50... 70 %), низкой водостойкостью, а изделия из них характеризуются значитель­ной ползучестью при увлажнении, малой морозостойкостью, что не позволяет приме­нять их в наружных и несущих конструкциях. Кроме того, при их производстве необхо­дима длительная сушка изделий для достижения отпускной влажности.

Недостаточное применение материалов из неводостойких гипсовых вяжущих даже в условиях, в которых они могли бы успешно применяться, связаны как с названными недостатками, так и вытекающей из этого боязнью потребителей.

В настоящее время доказано, что наиболее эффективным способом повышения водостойкости гипсовых вяжущих является введение в него веществ, вступающих с ним в химическое взаимодействие с образованием водостойких и твердеющих в воде продуктов, как в результате химической реакции с гипсовым вяжущим, так и вследствие собственной гидратации.

Наиболее эффективными являются гипсоцементнопуццолановые вяжущие (ГЦПВ) по ТУ 21316289. Длительные и всесторонние исследования в МИСИ им. В.В. Куйбышева (теперь МГСУ), а также накопленный опыт применения изделий на основе этих вяжущих под­твердили их высокую эффективность. Изделия на основе ГЦПВ используются в наружных ограждающих конструкциях и в помещениях с повышенной относительной влажностью возду­ха.

Последние исследования по повышению эффективности гипсоцементнопуццолановых вяжущих позволили получить водостойкие гипсовые вяжущие нового поколения гидравлические композиционные гипсовые вяжущие низкой водопотребности (КГБ).

Технология их производства основана на достижениях в области механохимической активации материалов с учетом особенностей твердения гипсоцементнокремнеземистых композиций, позволяющих получать качественно новый уровень свойств материалов, ранее не достигаемый.

Композиционные гипсовые вяжущие и бетоны на их основе характеризуются новым уровнем технологических и технических свойств по сравнению с ранее известными водо­стойкими гипсовыми вяжущими и бетонами и отличаются улучшенными эксплуатацион­ными свойствами.

КГВ на основе строительного гипса имеют прочность при сжатии после 28 сут. твердения во влажных условиях от 15 до 35 МПа, коэффициент размягчения от 0, 74 до 0,87 при водопотребности вяжущего 0,33...0,38 в зависимости от вида компонентов и состава вяжущего;

КГВ на основе высокопрочного гипсового вяжущего имеет водопотребность от 0.22 до 0,32, прочность от 35 до 50 МПа, коэффициент размягчения от 0,77 до 0,88.

На основе этих вяжущих можно получать любые бетоны и растворы, области при­менения которых достаточно широки, (табл.





3.).

Таблица Рациональные области применения бетонов на основе КГВ Вид бетона на КГВ Рекомендуемые виды материалов и изделий Области применения Тяжелый Сборные и монолитные плиты перекрытий пролетом до 4,5 м, блоки и панели внутренних стен, перегородки, элементы 3х слойных наружных стеновых конструкций, в том числе монолитные Жилые и гражданские здания Мелкозернистый Блоки и панели внутренних стен и пере­городок, кирпич, камни и блоки для наружных стен, несущие слои 3х слойных стеновых конструкций, в том числе моно­литных Жилые и производственные здания То же Сухие смеси различного назначения, в том числе для торкретирования Гражданские и промышленные здания Легкий на пористых заполнителях Камни, блоки для наружных стен, монолитные элементы стеновых конструкций Гражданские и промышленные здания Легкий на органических заполнителях (опилкобетон, арболит) Камни и блоки наружных стен Гражданские и промышленные здания Растворные смеси Сухие смеси для штукатурных, кладочных и отделочных работ Гражданские и промышленные здания Специальные растворные смеси, в том числе с полимерными добавками Сухие смеси для устройства саморазравнивающихся стяжек под полы, для производства водостойких ГКЛ, ГВЛ, ГВП, теплозвукоизоляционных материалов и др.

Гражданские и промышленные здания Производство и применение изделий из бетонов на основе КГВ характеризуются рядом преимуществ перед изделиями из бетонов на других вяжущих, в том числе и на портландцементе, а, именно:

малый расход условного топлива и энергии за счет изготовления изделии без тепловой обработки;

увеличивается оборачиваемость формовочного оборудования (бортоснастки, опалубки, форм) в несколько раз, т.к. уже через 15... 20 мин может осуществ­ляться распалубка;

не требуется искусственная сушка изделии;

снижается себестоимость за счет использования местного сырья и техногенных отходов с одновременным решением экологических проблем.

Отметим, что по эксплуатационным свойствам наиболее эффективны материалы и изделия на основе КГВ.

В настоящее время производство КГВ различных марок организовано на заводе 000 «Стройэволюция». Там же предусмотрено приготовление органоминераломодификатора, с использованием которого можно получать КГВ на любом предприятии или стройке, имея смеситель.

На основе КГВ изготовляются различные сухие строительные смеси: штукатур­ные, в том числе декоративные и теплоизоляционные; кладочные; облицовочные; для устройства саморазравнивающихся стяжек полов и др.

Большой интерес представляют бетонные и растворные смеси на основе КГВ, со­держащие пористый или плотный заполнитель и добавки, регулирующие некоторые свойства смеси и бетона. Эти смеси предназначены для изготовления строительных из­делий ( камни, блоки, кирпич, пазогребневые плиты), а также для монолитного возведе­ния малоэтажных зданий, (стены, перегородки, перемычки, перекрытия, включая сбор­номонолитные), различные архитектурные детали. При наличии качественной опалубки и смесителя возведение двухэтажного жилого дома на одну семью возможно всего за 3... 5 дней, после чего начинается внут­ренняя и наружная отделка смесями на основе быстротвердеющего КГВ. Поверхности конструкций, предназначенные под окраску, как правило, не требуют шпаклевания и го­товы к принятию краски на 3...4й день после окончания формования. Применение цветных формовочных смесей позволяет значительно разнообразить цветовую гамму фасадов и упростить отделочные работы. Очень эффективно применение цветных отде­лочных (фактурных) растворных смесей.

Для повышения тепло и звукоизоляции ограждающих конструкций могут приме­няться изделия из ячеистого бетона на КГВ с плотностью 400...900 кг/м3. А с примене­нием оригинальной технологии можно получать ячеистый бетон плотностью 200...300 кг/ м3.

Изделия и смеси на основе КГВ могут использоваться и в сочетании с традицион­ными (цементными) материалами.

Pages:     || 2 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.