WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     || 2 | 3 |

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 25485ѕ89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ ГОСТ

Технические условия 2548589

Cellulary concretes.

Specifications Дата введения 01.01.90 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на ячеистые бетоны (далее ѕ бетоны).

Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработки новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на изделия и конструкции из этих бетонов, а также при их изготовлении.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Бетоны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25192 и их следу­ет изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по тех­нологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры 1.2.1. Бетоны подразделяют:

по назначению;

по условиям твердения;

по способу порообразования;

по видам вяжущих и кремнеземистых компонентов.

1.2.2. По назначению бетоны подразделяют на:

конструкционные;

конструкционнотеплоизоляционные;

теплоизоляционные.

1.2.3. По условиям твердения бетоны подразделяют на:

автоклавные (синтезного твердения) ѕ твердеющие в среде насыщен­ного пара при давлении выше атмосферного;

неавтоклавные (гидратационного твердения) — твердеющие в естествен­ных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

1.2.4. По способу порообразования бетоны подразделяют:

на газобетоны;

на пенобетоны;

на газопенобетоны.

1.2.5. По виду вяжущих и кремнеземистых компонентов бетоны под­разделяют:

по виду основного вяжущего:

на известковых вяжущих, состоящих из известикипелки более 50 % по массе, шлака и гипса или добавки цемента до 15 % по массе;

на цементных вяжущих, в которых содержание портландцемента 50 % и более по массе;

на смешанных вяжущих, состоящих из портландцемента от 15 до 50 % по массе, извести или шлака, или шлакоизвестковой смеси;

на шлаковых вяжущих, состоящих из шлака более 50 % по массе в сочетании с известью, гипсом или щелочью;

на зольных вяжущих, в которых содержание высокоосновных зол 50 % и более по массе;

по виду кремнеземистого компонента:

на природных материалах — тонкомолотом кварцевом и других песках;

на вторичных продуктах промышленности — золеунос ТЭС, золе гидро­удаления, вторичных продуктах обогащения различных руд, отходах ферросплавов и других.

1.2.6. Наименования бетонов должны включать как основные, так и спе­цифические признаки: назначение, условия твердения, способ порообразо­вания, вид вяжущего и кремнеземистого компонентов.

1.3.Характеристики 1.3.1. Прочность автоклавного и неавтоклавного бетонов характеризуют классами по прочности на сжатие в соответствии со СТ СЭВ 1406.

Для бетонов установлены следующие классы: В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12.5; В15.

Для конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406, показатели прочности бетона на сжатие характеризуются марками: М7,5; М10; М15; М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200.

1.3.2. По показателям средней плотности назначают следующие марки бетонов в сухом состоянии: D300; D350; D400; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.

1.3.3. Для бетонов конструкций, подвергающихся попеременному замо­раживанию и оттаиванию, назначают и контролируют следующие марки бе­тона по морозостойкости: F15; F25; F35; F50; F75; F100.

Назначение марки бетона по морозостойкости проводят в зависимости от режима эксплуатации конструкции и расчетных зимних температур на­ружного воздуха в районах строительства.

1.3.4. Показатели физикомеханических свойств бетонов приведены в табл. 1.

Таблица Показатели физикомеханических свойств бетонов Вид бетона Марка бетона по Бетон автоклавный Бетон неавтоклавный средней плотности класс по прочности на сжатие марка по морозо­стойкости класс по прочности на сжатие марка по морозо­стойкости D В0, ѕ ѕ В0, Теплоизоляционный D В Не нормируется В0, D В1, В0, В В0, Не нормируется D ѕ ѕ В В0, Конструкционно D В2, теплоизоляционный В От F15 до F ѕ ѕ В1, В D В3, B2, От F15 до F В От F15 до F В В B1, В В2, D В3, В От F15 до F Конструкционно В2, В1, теплоизоляционный В От F15 до F В7, В3, D В В2, В3, В В2, От F15 до F В В D В7, От F15 до F В3, В В2, В3, В12, В7, D В В В7, Конструкционный От F15 до F От F15 до F В В D В12, В7, В D В В12, В12, В Примечание. Рекомендуемая номенклатура изделий и конструкций из бетона приведена в приложении 1.

1.3.5. Усадка при высыхании бетонов, определяемая по приложению 2, не должна превышать, мм/м:

0,5 ѕ для автоклавных бетонов марок D600D1200, изготовленных на песке;

0,7 — то же, на других кремнеземистых компонентах;

3,0 — для неавтоклавных бетонов марок D600—D1200.

Примечание. Для автоклавных бетонов марок по средней плотности D300, D350 и D400 и неавтоклавных бетонов по средней плотности D400 и D500 усадка при высыхании не нормируется.

1.3.6. Коэффициенты теплопроводности бетонов не должны превышать значений, приведенных в табл. 2 более чем на 20 %.

Таблица Нормируемые показатели физикотехнических свойств бетонов Вид Марка Коэффициент Сорбционная влажность бетона, % не более бетона бетона по сред­ней плотности теплопроводности, Вт/(м ·°С), не более, бетона в сухом паропроницаемости, мг/(м · ч · Па), не менее, бетона, изго при относительной влажности воздуха 75 % при относительной влажности воздуха 97 % состоянии, изготовленного товленного Бетон, изготовленный на песке на золе на песке на золе на песке на золе на песке на золе Теплоизоля D 0, 0, 0, 0, ционный D 0, 0, 0, 0, D 0, 0, 0, 0, Конструк D 0, 0, 0, 0, ционнотеп D 0, 0, 0, 0, лоизоляци D 0, 0, 0, 0, онный D 0, 0, 0, 0, D 0, 0, 0, 0, Конструк D 0, 0, 0, 0, ционный D 0, 0, 0, 0, D 0, 0, 0, 0, Примечание. Для бетона марки по средней плотности D350 нормируемые по­казатели определяют интерполяцией.

1.3.7. Отпускная влажность бетонов изделий и конструкций не должна превышать (по массе), %:

25 — на основе песка;

35 ѕ на основе зол и других отходов производства.

1.3.8. В стандартах или технических условиях на конструкции конкрет­ных видов устанавливают показатели сорбционной влажности и паропроницаемости, приведенные в табл. 2, и другие показатели, предусмотренные ГОСТ 4.212.

Кроме того, при изучении новых свойств бетонов и для данных, необ­ходимых при нормировании расчетных характеристик бетонов, качество бе­тона характеризуют призменной прочностью, модулем упругости, проч­ностью при растяжении.

1.3.9. Материалы 1.3.9.1. Вяжущие, применяемые для бетонов:

портландцемент ѕ по ГОСТ 10178 (не содержащий добавок трепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов), содержащий трехкальциевый алюминат (С3А) не более 6 % для изготовления крупноразмерных конструкций на цементном или смешанном вяжущем;

известь негашеная кальциевая — по ГОСТ 9179, быстро и среднегасящаяся, имеющая скорость гашения 5—25 мин и содержащая активные СаО + MgO более 70 %, „пережога" менее 2 %;

шлак доменный гранулированный — по ГОСТ 3476;

зола высокоосновная — по ОСТ 21—60, содержащая СаО не менее 40 %, в том числе свободную СаО не менее 16 %, SO3 ѕ не более 6 % и R2О ѕ не более 3,5 %.

1.3.9.2. Кремнеземистые компоненты, применяемые для бетонов:

песок ѕ по ГОСТ 8736, содержащий SiO2 (общий) не менее 90 % или кварца не менее 75 %, слюды не более 0,5 %, илистых и глинистых примесей не более 3 %;

золаунос ТЭС ѕ по ОСТ 21—60, содержащая SiO2 не менее 45 %, СаО ѕ не более 10 %, R2O ѕ не более 3 %, SO3 ѕ не более 3 %;

продукты обогащения руд, содержащие SiO2 не менее 60 %.

1.3.9.3. Удельную поверхность применяемых материалов принимают по технологической документации в зависимости от требуемой средней плот­ности, тепловлажностной обработки и размеров конструкции.

1.3.9.4. Допускается применять другие материалы, обеспечивающие получение бетона, отвечающего заданным физикотехническим характе­ристикам, установленным настоящим стандартом.

1.3.9.5. Порообразователи, применяемые для бетонов:

газообразователь — алюминиевая пудра марок ПАП1 и ПАП2 — по ГОСТ 5494;

пенообразователь на основе:

костного клея — по ГОСТ 2067;

мездрового клея — по ГОСТ 3252;

сосновой канифоли — по ГОСТ 19113;

едкого технического натра ѕ по ГОСТ 2263;

скрубберной пасты ѕ по ТУ 38107101 и другие пенообразователи.

1.3.9.6. Регуляторы структурообразования, нарастания пластической прочности, ускорители твердения и пластифицирующие добавки:

камень гипсовый и гипсоангидритовый ѕ по ГОСТ 4013;

калий углекислый — по ГОСТ 4221;

кальцинированная техническая сода — по ГОСТ 5100;

стекло жидкое натриевое ѕ по ГОСТ 13078;

триэтаноламин — по ТУ 6092448;

тринатрийфосфат ѕ по ГОСТ 201;

суперпластификатор С3 — по ТУ 614625;

натр едкий технический — по ГОСТ 2263;

карбоксилметилцеллюлоза ѕ по ОСТ 605386;

сульфат натрия кристаллизационный ѕ по ГОСТ 21458 и другие добавки.

1.3.9.7. Вода для приготовления бетонов ѕ по ГОСТ 23732.

1.3.9.8. Подбор составов бетона ѕ по ГОСТ 27006, методикам, пособиям и рекомендациям научноисследовательских институтов, утвержденным в установленном порядке.

1.4. Маркировка и упаковка Маркировку и упаковку изделий и конструкций из бетонов проводят в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на изде­лия и конструкции конкретных видов.

2. ПРИЕМКА 2.1. Приемка бетона изделий и конструкций ѕ по ГОСТ 13015.1 и стан­дартам или техническим условиям на конструкции конкретных видов.

2.2. Приемку бетона по прочности, средней плотности и отпускной влаж­ности проводят для каждой партии изделий.

2.3. Контроль бетона по показателям морозостойкости, теплопровод­ности и усадки при высыхании проводят перед началом массового изго­товления, при изменении технологии и материалов, при этом по показателям морозостойкости и усадки при высыхании не реже одного раза в 6 мес и по показателю теплопроводности — не реже одного раза в год.

2.4. Контроль бетона по показателям сорбционной влажности, паропроницаемости, призменной прочности, модуля упругости проводят по стан­дартам или техническим условиям на изделия и конструкции конкретных видов.

2.5. Контроль прочности бетона проводят по ГОСТ 18105, средней плот­ности ѕ по ГОСТ 27005.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ Контроль физикотехнических показателей проводят:

прочность на сжатие и растяжение — по ГОСТ 10180;

среднюю плотность ѕ по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623;

отпускную влажность ѕ по ГОСТ 12730.2, ГОСТ 21718;

морозостойкость — по приложению 3;

усадку при высыхании ѕ по приложению 2;

теплопроводность ѕ по ГОСТ 7076, отбор проб ѕ по ГОСТ 10180;

сорбционную влажность ѕ по ГОСТ 24816 и ГОСТ 17177;

паропроницаемость ѕ по ГОСТ 25898;

призменную прочность — по ГОСТ 24452;

модуль упругости — по ГОСТ 24452 и (или) приложению 5.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ Транспортирование и хранение конструкций из бетонов осуществляется в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на из­делия и конструкции конкретных видов.

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное РЕКОМЕНДУЕМАЯ НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЯ И КОНСТРУКЦИЙ 1. Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий — по ГОСТ 11024.

2. Панели из автоклавных ячеистых бетонов для внутренних несущих стен, перегородок и перекрытий жилых и общественных зданий ѕ по ГОСТ 19570.

3. Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные — по ГОСТ 5742.

4. Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие ѕ по ГОСТ 21520.

5. Панели стеновые внутренние бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий — по ГОСТ 12504.

6. Панели из автоклавных ячеистых бетонов для наружных стен зданий ѕ по ГОСТ 11118.

Примечание. Автоклавные бетоны применяют для изготовления всей реко­мендуемой номенклатуры изделий и конструкций, неавтоклавные — преимуществен­но для изготовления мелких стеновых блоков и теплоизоляции.

ПРИЛОЖЕНИЕ Обязательное МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСАДКИ ПРИ ВЫСЫХАНИИ Сущность метода заключается в определении изменения длины образца, бетона, мм, при изменении его влажности от 35 до 5 % по массе.

1. Изготовление и отбор образцов 1.1. Усадку при высыхании бетона определяют испытанием серии из трех образцовпризм размерами 40Х40Х160 мм.

Pages:     || 2 | 3 |




© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.