WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 |

6.5.2 Испытания по подтверждению установленной безотказной наработки проводов и шнуров по 4.1.5.2 проводят по методике, указанной в 6.4.2. Время выдержки в камере тепла: 550 ч для шнуров марок ШВП, ШРО, ШВД; 900 ч для проводов и шнуров марок ШВВП, ШВЛ, ПВС, ПВСП, ПРС. Провода и шнуры считают выдержавшими испытание, если на поверхности образцов на обнаружено трещин, видимых внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

Испытание шнура марки ШРО проводят на образцах до наложения оплетки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.6 Проверка упаковки и маркировки 6.6.1 Маркировку по 4.2.14.2.4 проверяют по ГОСТ 18690 внешним осмотром и измерениями линейкой по ГОСТ 427.

6.6.2 Качество маркировки, выполненное краской, по 4.2.2 проверяют десятикратным протиранием (в двух противоположных направлениях) с усилием (5±0,5) Н ватным или марлевым тампоном, смоченным водой. Проверку проводят в два этапа со сменой тампона после пятикратного протирания. Окрашивание второго тампона при внешнем осмотре без применения увеличительных приборов не допускается. Маркировку, выполненную тиснением или лазерным способом, испытанию не подвергают.

6.6.3 Упаковку по 4.3.1, 4.3.2 проверяют внешним осмотром и взвешиванием на весах с погрешностью не более 5%.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 7.1 Транспортирование и хранение проводов и шнуров должно соответствовать ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в 7.2.

7.2 Условия транспортирования и хранения проводов и шнуров в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям хранения группы ЖЗ ГОСТ 15150.

8 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 8.1 Номинальные токовые нагрузки проводов и шнуров должны соответствовать указанным в приложении Ж.

8.2 Провода и шнуры исполнения У предназначены для эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 40 °С, остальных исполнений от минус 25 до плюс 40 °С.

8.3 Минимальный радиус изгиба проводов и шнуров при эксплуатации должен быть не менее указанного в 4.1.5.1.

9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 9.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества проводов и шнуров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации два года со дня ввода проводов и шнуров в эксплуатацию.

Гарантийный срок эксплуатации проводов и шнуров для розничной торговли исчисляется со дня продажи, а для внерыночного потребления со дня ввода провода или шнура в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое) ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОВОДОВ И ШНУРОВ Таблица А. Марка Преимущественные области применения ШВП Для присоединения радиоэлектронной аппаратуры, бытовых осветительных приборов, электроприборов микроклимата, электромеханических бытовых приборов, электровентиляторов и других подобных приборов, если шнур часто подвергается легким механическим деформациям ШВВП, ШВЛ Для присоединения приборов личной гигиены и микроклимата, электропаяльников, светильников, кухонных электромеханических приборов, радиоэлектронной аппаратуры, стиральных машин, холодильников и других подобных приборов, эксплуатируемых в жилых и административных помещениях, и для изготовления шнуров удлинительных ШРО Для присоединения бытовых электроутюгов ПВС, ПВСП Для присоединения электроприборов и электроинструмента по уходу за жилищем и его ремонту, стиральных машин, холодильников, средств малой механизации для садоводства и огородничества и других подобных машин и приборов, и для изготовления шнуров удлинительных ПРС То же, и электронагревательных приборов ШВД Для декоративных осветительных гирлянд, для неподвижного защищенного монтажа внутри приборов (установок) ШОГ, ШОГС Для присоединения электробритв, массажных и других подобных приборов с номинальной токовой нагрузкой не более 0,2 А ПРМ Для присоединения электроприборов и электроинструмента по уходу за жилищем и его ремонту, средств малой механизации для садоводства и огородничества, электронагревательных приборов, контактируемых с маслами и смазками, и для изготовления шнуров удлинительных ПСГ Для передвижных токоприемников и механизмов (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное) КОДЫ ОКП И КОНТРОЛЬНЫЕ ЧИСЛА ПРОВОДОВ И ШНУРОВ Таблица Б. Марка провода, шнура Код ОКЛ Контрольное число ШВП 35 5353 ШОГ 35 5353 ШОГС 35 5353 ШВД 35 5353 ШВВП 35 5353 ШВЛ 35 5353 ШРО 35 5354 ПВСП 35 5513 ПВС 35 5513 ПРС 35 5514 ПРМ 35 5354 ПСГ 35 5354 ШВПТ 35 5353 ШОГТ 35 5353 ШОГСТ 35 5353 ШВДТ 35 5353 ШВВПТ 35 5353 ШВЛТ 35 5353 ШРОТ 35 5354 ПВСПТ 35 5513 ПВСТ 35 5513 ПРСТ 35 5514 ПРМТ 35 5354 ПСГТ 35 5354 ШВПУ 35 5353 ШБВПУ 35 5353 ШВЛУ 35 5353 ШРОУ 35 5354 ПВСПУ 35 5513 ПВСУ 35 5513 ПРСУ 35 5514 ПРМУ 35 5354 ПСГУ 35 5354 (Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица Б.2 Девятый и десятый разряды кода маркоразмера Девятый и десятый разряды кода маркоразмера Число жил и номинальное сечение, мм Девятый и десятый разряды кода маркоразмера Число жил и номинальное сечение, мм 1х0, 3х2, 1х0, 3х4, 1х1, 3х6, 1х2, 3х10, 1х4, 3х16, 1х6, 3х25, 1х10, 3х35, 1х16, 3х50, 1х25, 3х70, Позиция исключена, Изм. N 3х95, 1х50, 4х0, 1х70, 4х1, 1х95, 4х1, 1х 4х2, 1х 4х4, 1х 4х6, 1х 4х10, 1х 4х16, 1х 4х25, Позиция исключена, Изм. N 4х35, 2х0, 4х50, 2х0, 4х70, 2х1, 4х95, 2х1, 4х 2х2, 4х 2х4, 5х0, 2х6, 5х 1, 2х10, 5х1, 2х16, 5х2, 2х25, 5х4, 3х0, 5х6, 3х0, 5х10, Зх1, 5х16, 3х1, 5х25, (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное) РАСЧЕТНАЯ МАССА ПРОВОДОВ И ШНУРОВ Таблица В. Марка Номинальное Масса 1 км, кг, при числе жил провода, шнура сечение жил, мм ШОГ 19, ШВП 0, 21, 0, 27, ШВД 0, 10, 0, 13, ШРО 0, 51, 62, 0, 60, 75, 1, 71, 87, 1, 87, ШВВП 0, 25, 36, 0, 32, 47, ШВЛ 0, 37, 44, 0, 46, 55, ПВС 0, 57, 68, 77, 94, 1, 66, 77, 93, 111, 1, 88, 110, 132, 164, 2, 134, 167, 205, 253, ПРС 0, 66, 82, 89, 1, 80, 95, 104, 1, 119, 141, 165, 2, 160, 196, 246, 4, 221, 273, 342, ПВСП 0, 40, ПРМ 0, 74, 91, 107, 130, 1, 89, 104, 123, 148, 1, 133, 154, 195, 227, 2, 199, 232, 286, 348, ПСГ 1, 81, 95, 114, 123, 1, 41, 106, 125, 150, 135, 2, 23, 168, 196, 236, 237, 4, 33, 229, 261, 278, 337, 6, 58, 314, 376, 465, 444, 10, 96, 556, 676, 813, 866, 16, 120, 708, 843, 976, 1019, 25, 237, 1119, 1367, 1740, 1877, 35, 333, 1805, 2300, 50, 478, 2512, 2854, 70, 673, 3369, 4177, 95, 888, 4361, 5576, 1137, 1414, 1730, 2284, 2853, 3766, (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (обязательное) МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРИ МАССЫ КОМПОЗИЦИЙ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИКАТА Г.1 Назначение Методика предназначена для проведения испытаний по определению потери массы композиций поливинилхлоридных пластикатов с изоляции и оболочки проводов и шнуров.

Г.2 Отбор образцов Г.2.1 Образцы из изоляции и/или оболочки провода или шнура в виде трубок или двусторонних лопаток изготавливают по ГОСТ 25018.

Г.2.2 Масса образца от 0,1·103 до 10 кг; толщина образца от 0,1 до 4 мм; диаметр образцов в виде трубки от 1 до 10 мм.

Г.3 Испытательное оборудование Для испытания применяют:

1 термостат с естественной или принудительной циркуляцией воздуха. Воздух должен поступать в термостат таким образом, чтобы он проходил над поверхностью испытуемых образцов и выходил возле верхней части термостата. При заданной температуре испытания в термостате с принудительной циркуляцией воздуха в течение 1 ч должно произойти не менее 8 и не более 20 полных смен объема воздуха. Применять вентилятор внутри термостата не допускается;

2 аналитические весы чувствительностью до 0,1 мг;

3 штампы для изготовления плоских образцов в виде двусторонней лопатки по ГОСТ 25018;

4 эксикатор с селикагелем или аналогичным материалом или сушильный шкаф.

Г.4 Порядок проведения испытания Г.4.1 Сущность метода заключается в оценке изменений массы образцов после воздействия повышенных температур.

Г.4.2 Подготовленные образцы выдерживают не менее 20 ч при комнатной температуре в сушильном шкафу или эксикаторе с селикагелем или аналогичным материалом.

Г.4.3 Затем каждый образец взвешивают на аналитических весах, при этом массу определяют в миллиграммах с точностью до одного десятичного знака.

Г.4.4 Образцы помещают в термостат, предварительно нагретый до температуры 80 °С, на 7 сут при соблюдении следующих условий:

испытание компаундов различного состава в одно и то же время, в одном и том же термостате должно быть исключено;

образцы подвешивают вертикально в середине термостата на расстоянии не менее 20 мм друг от друга;

образцами следует занимать не более 0,5 объема термостата.

Г.4.5 После термической обработки образцы выдерживают в течение 20 ч в сушильном шкафу или эксикаторе при комнатной температуре.

Г.4.6 Затем каждый образец вновь взвешивают на аналитических весах, массу определяют в миллиграммах с точностью до одного десятичного знака.

Г.5 Обработка результатов Г.5.1 Рассчитывают площадь поверхности каждого образца A, см2, по формулам:

а) для трубовидных образцов где D средний наружный диаметр образца с точностью до сотых долей, мм;

d средняя толщина образца с точностью до сотых долей, мм;

l длина образца, мм;

б) для плоских образцов в виде двусторонней лопатки размерами, соответствующими чертежу 2 ГОСТ для плоских образцов в виде двусторонней лопатки размерами, соответствующими чертежу 3 ГОСТ где d среднее значение толщины образца с точностью до двух десятичных знаков, мм.

Г.5.2 Рассчитывают разницу между значениями масс в миллиграммах, определенными по Г.4.3 и Г.4.6 для каждого образца, и округляют ее до целых единиц.

Г.5.3 Потерю массы каждого образца Q, мг/см2, рассчитывают по формуле где P изменение массы образца после термического старения, мг;

A площадь поверхности, см2.

Г.5.4 Находят среднее значение потери массы по трем образцам. Результат принимают за потерю в массе.

Г.5.5 Среднее значение потери массы не должно превышать 2,0 мг/см2.

После получения результатов испытаний и расположения их в порядке увеличения или уменьшения определяют медиану, которая является средним значением, если число имеющихся результатов нечетное, и усредненным двух средних значений, если число проведенных испытаний четное.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д (обязательное) МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ДЕФОРМАЦИИ РЕЗИНОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧКИ ПРОВОДОВ И ШНУРОВ Д.1 Назначение Методика предназначена для проведения испытания на тепловую деформацию резиновой изоляции и оболочки проводов и шнуров.

Д.2 Отбор образцов Д.2.1 Образцы и изоляции и/или оболочки проводов и шнуров в виде трубок или двусторонних лопаток изготавливают по ГОСТ 25018.

Д.2.2 Толщина образца в виде двусторонней лопатки от 0,8 до 2,0 мм; диаметр образца (в виде трубки) от 1,0 до 10 мм.

Д.3 Аппаратура Д.3.1 Испытание проводят в термостате.

Д.3.2 Термостат с естественной или принудительной циркуляцией воздуха. Воздух должен поступать в термостат таким образом, чтобы он проходил над поверхностью испытуемых образцов и выходил возле верхней части термостата. При заданной температуре испытания в термостате с принудительной циркуляцией воздуха в течение 1 ч должно произойти не менее 8 и не более 20 полных смен воздуха. Не допускается применять вентилятор внутри термостата.

Д.3.3 Зажимные приспособления предусмотрены таким образом, что каждый образец может быть подвешен в термостате с помощью верхнего зажимного приспособления на образце. Фиксация зажимных приспособлений не должна вызывать герметичной закупорки доступа воздуха с двух концов трубчатого образца во время испытания. С этой целью рекомендуется ввод с одного конца короткого отрезка металлического стержня диаметром, меньшим внутреннего диаметра образца.

Д.4 Порядок проведения испытания Д.4.1 Сущность метода заключается в измерении длины рабочего участка во время приложения и после снятия нагрузки (механическое напряжение) при повышенных температурах.

Д.4.2 Подготовленные образцы подвешивают в термостате, нагретом до температуры (200±3) °С, а груз, выбранный с учетом площади поперечного сечения образца для установления механического напряжения 0,2 Н/мм2, прикрепляют в зажимных приспособлениях.

Д.4.3 В подвешенном состоянии образцы выдерживают в термостате при заданной температуре 15 мин.

Д.4.4 После 15 мин пребывания образцов в термостате при заданной температуре измеряют на них расстояние между отметками в течение 30 с после открывания дверцы либо через смотровое окно, встроенное в термостат.

Д.4.5 После измерения снимают растягивающую нагрузку, которая воздействует на образец (срезанием образца у зажима), и выдерживают образец вновь в термостате в течение 5 мин при температуре 200 °С.

Д.4.6 После выдержки образцы извлекают из термостата или медленно охлаждают в термостате до температуры окружающей среды, а затем вновь измеряют расстояние между метками.

Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 |




© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.