WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     || 2 | 3 | 4 |

3. БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИН

3.1. БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ ВЗБТ.

3.1.1. Установка буровая БУ 2900\175 ДЭП и ее модификация.

Буровая установка – это комплекс специализированных единиц, предназначенных для строительства скважин и расположенных на специальных основаниях.

Технические характеристики.

Таблица 3.1.1 1. Допускаемая нагрузка на крюке, кН 1750 2. Условная глубина бурения, м 2900 3. Расчетная глубина бурения, м при массе погонного метра бурильной колонны 25 кг 3500 4200 4. Наибольшая оснастка талевой системы 4х4 5. Диаметр талевого каната, мм 28 6. Тип привода основных механизмов ( лебёдки ротора буровых растворов ) тиристорный электропривод постоянного тока, индивидуальный 7. Регулирование привода основных механизмов Плавное 8. Расчетная мощность, развиваемая приводом на входном валу подъемного агрегата, кВт 550 9. Наибольшая нагрузка от массы бурильной колонны, кН (тс) 1050(150) 10. Скорость подъема крюка при расхаживании колонны, кН (тс) 0,20,10+0, 11. Скорость подъема крюка без нагрузки, м/с, не менее 1,54±0, 12. Скорость подачи инструмента, обеспечиваемая тормозом ТЭП–45, м/с 0…2, 13. Привод лебедки однодвигательный 14. Число основных буровых насосов, шт.

14.1. Мощность бурового насоса, кВт, не менее 14.2. Предельное давление насоса (наибольшее), МПа, не менее 14.3. Диапазон регулирования производительности бурового насоса, дм3/с 0…45, 15. Ротор со встроенным клиновым захватом:

15.1. Диаметр отверстия в столе ротора, мм, не менее 15.2. Расчетная мощность привода ротора, кВт, не более 15.3. Допускаемая статическая нагрузка на стол ротора, кН 15.4. Статический крутящий момент на столе ротора, кНм, не более 15.5. Диапазон регулирования частоты вращения стола ротора, с–1 (об/мин.) 0,166…3, (10…200) 16. Вертлюг:

16.1. Статическая грузоподъемность, кН 16.2. Максимальное число оборотов, с–1 (об/мин.) 3,33 (200) 17. Вышка А–образная, секционная, оборудованная механизмом подъема верхнего рабочего или маршевыми лестницами 17.1. Полезная высота вышки, м 40, 17.2. Номинальная длина свечи, м 25 или 17.3. Механизм подъема вышки встроенный 18. Высота основания (отметка пола буровой), м, не менее 6, 19. Площадь подсвечников, м 4, 20. Высота расположения лебедки с приводом на основании вышечно–лебедочного блока от уровня земли, м, не более 2, 21. Полезный суммарный объем емкостей циркуляционной системы, м 22. Суммарная номинальная установленная мощность электростанций при cos ц=0,8, кВт в том числе:

2 шт. мощностью, кВт 1 шт. мощностью, кВт 23. Конструкция укрытия блоков панельная, с мягким утепленным покрытием 24. Обогрев рабочих мест и оборудования паровой и электрический 25. Средства механизации Автоматический буровой ключ, пневмо раскрепитель, вспомогательная лебедка грузоподъемностью 30 кН, пневмоклинья в роторе, консольноповоротные краны грузоподъемностью 20 и 5 кН, тали грузоподъемностью 10кН, регулятор подачи долота (функции регулятора подачи долота выполняет тормоз ТЭП45); люлька подъема верхнего рабочего грузоподъемностью 1,2 кН; приспособление для выброса труб с буровой площадки на мосты, механизм открывания ворот, кран грузоподъемностью 5 кН в насосном блоке 26. Способ монтажа и транспортирования 26.1. Крупными блоками на тяжеловозах ТГ 26.1.1. Вышечного блока с одной площадки на новую площадку с поднятой вышкой на трех тяжеловозах по колее 10,7 м; со снятой вышкой на трех тяжеловозах по колее 3,25 м; при поставке по особому заказу исполнительной сб.

ед. Балка перевозочная для двух тяжеловозов – на четырех тяжеловозах в сторону мостов приемных по колее 10,7 м с поднятой вышкой 26.1.2. Вышечный блок сдвигается с устья пробуренной скважины для ее испытания На специальных встроенных в основание колесных тележках по дополнительным приставным опорам с рельсовыми направляющими, с помощью гидротолкателей 26.1.3. Насосный блок На трех тяжеловозах по колее 3,6 м 26.2. Мелкими блоками На передвижных платформах 26.3. Агрегатами На универсальном транспорте 26.4. Блоками–модулями полной заводской готовности и повышенной монтажеспособности На специальном универсальном транспорте грузоподъемностью до 40 т 27. Вертолетом На внешней подвеске, с разбивкой модулей на узлы массой 18–20 т 3.1.2.Установки буровые БУ 2900/175 ЭПБМ и БУ 2900/200 ЭПК–БМ.



Комплектные буровые установки БУ 2900/175 ЭПБМ и БУ 2900/200 ЭПК–БМ (рис.3.1.2) с тиристорным электроприводом основных механизмов, в блочно–модульном исполнении предназначены для одиночного бурения БУ 2900/ ЭПБМ и для кустового бурения БУ 2900/200 ЭПК–БМ. Блочно–модульное исполнение предусматривает повышение монтажеспособности и улучшенный обогрев модулей.

Технические характеристики Таблица 3.1. Технические данные БУ 2900/175 БУ 2900/ ЭПБМ ЭПК–БМ Допускаемая нагрузка на крюке, кН 1750 Условная глубина бурения Скорость подъема крюка при расхаживании колонны, м/с 0,10–0,25 0,1 – 0, Скорость подъема крюка без нагрузки, м/с 1, Наибольшая оснастка талевой системы 4х Диаметр талевого каната, мм 28 Наибольшая нагрузка от массы бурильной колонны, кН Тип привода основных механизмов (лебедки, ротора и буровых насосов) тиристорный, электрический, постоянного тока, индивидуальный Метод бурения скважин одиночный кустовой Конструктивная особенность буровой установки модульное исполнение Тип бурового насоса Трехцилиндровый, простого действия (триплекс) НБТ–600–1, НБТ–600– Мощность, кВт Наибольшее давление на выходе, МПа Диапазон бесступенчатого регулирования производительности, дм3/с 0–45, Номинальная мощность электродвигателя привода насоса, кВт Число буровых насосов Подъемный агрегат Расчетная мощность, развиваемая приводом на входном валу, кВт 550 Номинальная мощность электродвигателя вспомогательного привода, кВт Скорость подъема крюка от вспомогательного привода, м/с:

на первой передаче на второй передаче 0, 0, Скорость спуска инструмента, обеспечиваемая тормозом ТЭП–45, м/с 0– Ротор Р– Диаметр отверстия в столе ротора, мм Расчетная мощность привода, кВт Допускаемая статическая нагрузка на стол ротора, кН.

Диапазон регулирования частоты вращения стола ротора, с–1 (об./мин.) 0–3,33 (0–200) Статический крутящий момент на столе ротора кратковременный (до 15с), кНм, не более.

Вертлюг Статическая грузоподъемность, кН 1750 Максимальная скорость вращения стола, с–1 (об./мин.) 3,33 (200) Максимальное давление прокачиваемой жидкости, МПа Вышка А–образная, секционная, свободно стоящая, без оттяжек, с маршевыми лестницами и встроенным механизмом подъема Номинальная длина свечи, м 25+0,5 или 27+0, Полезная высота, м 41, Допускаемая скорость ветра, м/с (ветровые районы СНиП 2,01,07–85 Приложение 4):

в рабочем состоянии в нерабочем состоянии (с установленной на подсвечниках бурильной колонной.) Расстояние от уровня земли до низа подроторных балок, м.

4,64 6, Система приготовления очистки и обработки.

Объем, м3, не менее.

120 Количество ступеней очистки.

Система обогрева рабочих мест.

смешанная (электро– и парообогрев) Средства механизации: автоматический ключ буровой АКБ–3М2; вспомогательная лебедка грузоподъемностью 30 кН; консольноповоротный кран грузоподъемностью кН (3,2 тс); регулятор подачи долота (используется вспомогательный тормоз ТЭП–45); приспособления для выброса труб на мостки; таль электрическая грузоподъемностью 20 кН; тали ручные грузоподъемностью 10 кН; приспособление для подвески блока превенторов; пневмораскрепители; приспособление для аварийной эвакуации верхового рабочего; механизм для подачи труб на приемный мост; пневмоклинья, встроенные в ротор; механизм открывания ворот;

приспособление для установки квадрата с вертлюгом в шурф и др.

Общее количество модулей с оборудованием и сооружений модульного типа 33 3.1.3. Основные технические характеристики элементов буровых установок ВЗБТ.





Технические характеристики основания вышечного блока Таблица 3.1. Конструкция основания Модульная Наибольшая нагрузка на основание вышечного блока, передаваемая через опоры вышки, кН (тс) 280 (284) Нагрузка на основание, передаваемая через каждый из подсвечников, кН (тс) 2x525(52,5) Нагрузка на подроторные балки оснований, кН (тс) 2000(200) Количество подсвечников, шт.

Расстояние между опорами под А–образную вышку, м 6, Отметка от уровня земли, м Пола буровой площадки Низа рамы ротора Опор вышки 8, 6, 4, Техническая характеристика лебедки для буровых установок БУ 2900/175 ЭПБМ Таблица 3.1. Расчетная мощность на барабане лебедки (максимальная ), кВт Максимальное натяжение ходовой ветви канала, кн (тс) 240(24) Диаметр талевого каната, мм 28 или Число скоростей вращения барабанного вала от вспомогательного и главного приводов Размеры барабана, мм диаметр длина Тормоз вспомогательный Электромагнитный порошковый ТЭП– Масса, кг Технические характеристики буровых вышек Таблица 3.1. Наименование показателей Параметры буровых вышек Б11.01.00. Б12.01.00. Б12.01.00.000– БУ 2900/ ДЭП БУ 2900/ ЭПБМ БУ 2900/ ЭПК Допускаемая нагрузка на крюке, кН 1750 Нагрузка на крюке при испытании, кН Рабочая высота (расстояние от стола ротора до подкронблочной рамы) Н, м 40, 41, 41, Вышка предназначена для работы со свечами длиной, м 25 и 25 и 25 и Сечение ноги вышки 3 – гранное 4 – гранное 4 – гранное Число секций 6+общий наголовник 6+общий наголовник 6+общий наголовник Диаметр и толщина основной трубы, мм 140х 140х 140х Соединение секций между собой Секций – фланцевое, наголовник – на осях Габариты сечения ноги, мм 1640х1640х 1628х 1682х Наличие маршевых лестниц возможно имеются Имеются Размеры, мм (Рис. 3.1.1.) Н Н Н Н Н Н А В 40800 15900 Масса, кг:

секции наибольшая вышки (без механизма подъема) вышки (с механизмом подъема) 18500… 26300… Полезная площадь магазинов, м 4, 4, 4, Система подъема вышки Встроенным механизмом, талевой системой, вспомогательным приводом или трактором Рисунок 3.1.1. Размеры вышки Технические характеристики люльки Таблица 3.1. Грузоподъёмность, кг Статическая испытательная нагрузка, Динамическая испытательная нагрузка, (пробный подъём и опускание кабины), кг Высота подъёма, м 23,3; 26 (в зависимости от положения балкона) Скорость подъёма, м/мин.

11, Тип лебедки барабанно–фрикционная ПЭФ– Типовое усилие, кН Тормоз Запас торможения Электромагнитный, колодочный Электродвигатель тип мощность, кВт частота вращения, с–1 (об./мин.) напряжение, В 4 А80 А2СУ 1,5 47,7 (2860) Канаты грузовой, предохранительный, направляющий, верхнего фиксатора разгрузочный 8,8–ГЛ–В–С–0–11– ГОСТ 3077– 19,5–Г–1–Н (–17С) ГОСТ 2688– Ловитель тип Центробежный Общая масса люльки, кг Технические характеристики кронблоков Таблица 3.1. БУ 2900/175 ДЭП БУ 2900/175 ЭПБМ БУ 2900/ ЭПК–БМ Максимальная грузоподъемность (с учетом натяжения ходового и неподвижного концов талевого каната и веса подвижных частей талевой системы), кН (тс) 2188 (218,8) 2540 (254) Максимально допустимое натяжение ходового конца талевого каната, кН (тс) 219 (21,9) 280 (28) Число канатных шкивов 5+ 5+ Канавки обработаны под канат диаметром, мм Наружный диаметр шкива, мм Диаметр шкива по дну канавки Диаметр оси шкива, мм Габаритные размеры, мм длина ширина высота Для секций 1000 Масса, кг Технические характеристики крюкоблоков Таблица 3.1. Допускаемая нагрузка на крюке, кН БУ 2900/175 ДЭП БУ 2900/ БУ 2900/175 ЭПБМ ЭПК–БМ 1750 Число канатных шкивов Канавки обработаны под канат диаметром, мм 28 Число осей для установки шкивов Наружный диаметр шкива, мм Диаметр шкива по дну канавки, мм Диаметр оси шкива, мм Исполнение крюка литой Ход пружины крюка, мм Габаритные размеры, мм длина ширина высота Масса, кг Размеры, мм (рис. 3.4.2.) Н Н2 + Н Н Н В В В А А Д З З d 3260 Подшипники шкивов крюка 42234 (ГОСТ 8328–75) 170Х310Х опорный 8380, 40х75х опорный 180х300х Рисунок 3.1.2. Крюкоблок.

Pages:     || 2 | 3 | 4 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.