WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     || 2 |

Практическое занятие № 7

Тема: система поддержания пластового давления (ППД) водозаборные сооружения.

Система подготовки воды на промысле. Блочная кустовая насосная станция (БКНС).

Наземное оборудование нагнетательных скважин.

В настоящее время на Логовском месторождении, там где я проходил производственную практику, реализована однотрубная герметизированная система нефтегазосбора с максимальным рабочим давлением на приеме дожимной насосной станции (ДНС) 0,6 МПа.

Размещение кустов, скважин, нефтегазопроводов и ДНС на месторождении представлено на рис. 6.3.1. Общая длина внутрипромысловых нефтесборных коллекторов 4,5 км, преобладающий диаметр 159 мм.

Существующая система сбора и промысловой подготовки продукции скважин может обеспечить сбор нефти в течение последующих 23 лет разработки. Однако, в дальнейшем, в связи с увеличением объема годовой добычи жидкости и обводненности продукции, необходимо реконструкция и расширение системы сбора и подготовки продукции. Реконструкция системы сбора вызывается также, изменениями в системе разработки месторождения.

Реконструкцию установки предполагается осуществлять исходя из уровней пиковой годовой добычи жидкости 293 тыс. т и соответствующих ей годовых объемов добычи нефти и газа 128 тыс.т и 11,6 млн.м3, а также максимальных объемов годовой добычи нефти и газа 180 тыс.т и 16 млн.м3. Содержание воды в подготовленной нефти – не более 1 %.

В схему транспортировки нефти и газа не предполагается вносить существенных изменений. Подготовленная нефть насосами ДНС перекачивается по проектируемому участку трубопровода в существующий межпромысловый нефтепровод и далее в магистральный нефтепровод Геж – Кривой Лог. Попутный нефтяной газ под собственным давлением не ниже 0,5 МПа подается в проектируемый газопровод, до соседнего Кисловского месторождения и далее по существующему газопроводу подается на газоснабжение г. Красновишерска.

Рекомендуемая схема ДНС после ее реконструкции в схематичном виде представлена на рис.6.3.2. Комплекс оборудования дожимной насосной станции в включает:

вертикальный сепаратор С1 (16 м3), нефтегазосепаратор С2 (50 м3), блок дозировки химреагентов БХР, вертикальный газосепаратор ГС1 (1,6 м3), горизонтальный газосепаратор ГС2 (16 м3), напорный отстойник воды ОВ1 объемом 200 м3, аппарат очистки пластовой воды объемом 200 м3, нефтегазосепаратор концевой ступени (25 м3), резервуары РВС2000 аварийного запаса сырой и подготовленной нефти, 2 шт., насосную станцию внешней откачки нефти Н1/1,2, блочный узел учета нефти БУУН, факельную систему высокого и низкого давлений для аварийного сжигания газа с конденсатосборниками К1 и К2.

В качестве аппаратов сброса воды предполагается принять горизонтальные отстойники объемом 100 м3, а также использовать нагреватели типа ПБА0.756.3.

Для улучшения условий отделения пластовой воды предусмотрена возможность подачи дозировочной установкой БХР деэмульгатора типа “дипроксамин” на прием ДНС.

В дальнейшем, в случае необходиомсти, рекомендуется предусмотреть и построить резервные сепараторы Iой и IIой ступеней, а также насосную станцию внутренней перекачки нефти, обвязка которой на рис. 6.3.2 показана пунктирными линиями.

Описанная схема подготовки нефти функционирует следующим образом. Продукция скважин из системы нефтегазосбора под давлением не ниже 0,6 МПа поступает в сепаратор С1, где происходит первичное разделение потока на газ и жидкость.

Эмульсия далее подается в сепаратор С2. Газ проходит отделение капельной жидкости в газосепараторе ГС1, откуда с давлением 0,5 МПа подается в газопровод потребителям, а в аварийных ситуациях (через газосепаратор ГС2) – на факел высокого давления.

Водонефтяная смесь из аппарата С2 поступает в напорный отстойник ОВ1, откуда нефть под давлением 0,150,2 МПа откачивается в сепаратор концевой ступени и далее на прием насосов Н1/1,2, проходит узел коммерческого учета и откачивается в напорный нефтепровод. Попутно добываемая пластовая вода очищается от остаточной нефти и механических примесей в напорном отстойнике ОВ2 под давлением 0,150,2 МПа и подается на прием насосов БКНС для закачки в пласт.

Предусмотренный комплекс подготовки нефти обеспечивает утилизацию 95% попутного газа и получение товарной нефти.



При этом, потери нефти и газа в целом по месторождению будут минимальными;

помимо упомянутых выше процессов они будут обусловлены аварийными ситуациями, а также стравливанием газа из затрубного пространства скважин перед ремонтом или другими технологическими операциями. Предлагаемые нормативы технологических потерь приведены в табл. 6.3.1.

Выбор источника воды для заводнения пластов В настоящее время для заводнения пластов Логовского месторождения используется вода подземных источников – пластов нижнефаменских и франских отложений. По состоянию на 01.01.2001 водозабор осуществлялся скв.13, 133 и 219.

В связи с изменением системы заводнения и реконструкции системы сбора рекомендуется использовать скв.13 для сброса промстоков, а водозабор осуществлять посредством скв.133, 219 и 12.

Наряду с пластовой водой подземных источников водоснабжения предполагается использование для ППД подтоварной воды.

Допустимые нормы содержания твердых частиц в закачиваемой воде следует установить в размере 20 мг/л. К рекомендуемым нормам к качеству закачиваемой воды относятся также: рН от 7 до 8, содержание сульфатовосстанавливающих бактерий не более 1000 клеток на 1 мл, растворенного кислорода – не более 0,51,0 мг/л, окисного железа не более 0,3 мг/л.

Система поддержания пластового давления Система поддержания пластового давления (ППД) включает:

две блочные кустовые насосные станции (БКНС) для закачки пластовой и подтоварной воды (в случае необходимости в последующем возможно расширение системы ППД с раздельной закачкой пластовой и подтоварной воды), укомплектованные насосами (2 рабочих, 1 резервный), Q=650 куб.м/сут, Н=2500 м водозаборные скважины с погружными центробежными насосами ЭЦНМ5А5001000, Q=500 куб.м/сут Н=1000 м с электродвигателем ПЭДУС125117 ДВ5 N=125кВт расположенные на кустах нагнетательные скважины с арматурой нагнетательной АНК65350, сооружения для забора и очистки воды, включая буфердегазатор РВС400, отстойники напорный V=100 куб.м ОВ1.0100ХЛ и с патронным фильтром ОПФ нефтегазоотделитель, высоконапорные водоводы.

Система ППД рассчитана на производительность 1,1 тыс.м3/сут, в том числе по пластовой воде – до 0,93 тыс.м3/сут., по подтоварной воде – до 0,5 тыс.м3/сут, максимальное рабочее давление 21 МПа, давление на устьях нагнетательных скважин до 20 МПа.

Каждая БКНС комплектуется из тремя электроцентробежными насосами (2 рабочих, резервный), производительностью 650 м3/сут.

В качестве альтернативы возможен вариант комплектации БКНС тремя импортными электроцентробежными насосами, например, компании “Reda Pumps” с регулируемой номинальной подачей 2 тыс. м3/сут либо насосов ЦНС–631422 российского производства. Она полностью обеспечит потребности промысла в заводнении пластов на период разработки месторождения. Предпочтительнее использовать импортные насосы в антикоррозионном исполнении.

Предполагается изменение системы ППД с осуществлением раздельной закачки воды в пласты Бб и Т+Фм с использованием самостоятельных нагнетательных скважин. Для этого производится предусматривается под закачку 7ми скважин: по пласту Т+Фм скв. 11/214, 11/132, 11/212, 4/224, 4/228, 2/234 и по пласту Бб скв. 11/209, 11/339, 9/211, 4/227, 2/235, 2/143 (при этом пять скважин уже переведены под нагнетание). Соответственно предполагается прокладка высоконапорных трубопроводов к этим кустам.

Трассы высоконапорных водоводов прокладываются в одних коридорах с нефтегазопроводами (см.рис.6.3.1), поэтому отдельно не показываются. Для строительства используются трубы диаметром 114х8 и 168х16 мм. В целях увеличения срока их эксплуатации нагнетаемая пластовая вода обрабатывается ингибитором коррозии.

Учет объемов закачиваемой воды производится счетчиками типа СВУ50 или СВЭМ.

НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ СИСТЕМЫ ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ В системе поддержания пластового давления (ППД) к наи­более важному и конструктивно сложному звену относятся на­сосные станции. Они подразделяются на станции систем водо­снабжения, предназначенные для подачи воды на месторожде­ние, и кустовые, основная задача которых заключается в нагне­тании воды в продуктивные нефтяные пласты для поддержания или создания необходимых пластовых давлений.





Насосные станции, осуществляющие непосредственно за­качку воды в пласт, в зависимости от конструктивного испол­нения подразделены на кустовые (КНС), технологическое обо­рудование которых монтируют в капитальных сооружениях, и блочные кустовые (БКНС), оборудование которых монтируют в специальных блокахбоксах на заводахизготовителях.

Расчетные и нормативные параметры, характеризующие ус­ловия строительства и эксплуатации блочных кустовых насос­ных станций (БКНС), следующие.

Температура окружающей среды, °С.... До — Сейсмичность, балл............ Не более Нагрузка, Па: снеговая................ ветровая................. на грунт................ Степень долговечности........... II Степень огнестойкости........... IV Класс зданий............... III Грунты.................. Непросадочные, непучинистые, не подверженные карстовым и вечномерзлотным явлениям Отдельные сооружения БКНС представляют собой металли­ческие или железобетонные основания, на которых смонтирован комплекс технологического оборудования, укрываемый ограж­дающими конструкциями типа блоковбоксов.

Технологическая схема и характеристика блочной кустовой насосной станции (БКНС). Технологическая схема БКНС (рис. 21) рассчитана на одновременную и раздельную закачку пресных вод поверхностных или подземных источников и очи­щенных нефтепромысловых вод, поступающих из установок очи­стки сточных вод.

Пресная вода и очищенные нефтепромысловые сточные воды по двум водоводам, объединенным в единый всасывающий кол­лектор, поступают на площадку БКНС. На водоводах устанав­ливают диафрагмы для замера расхода и электроприводные за­движки.

Из всасывающего коллектора вода с помощью насосов на­правляется в распределительный напорный коллектор и через высоконапорные водоводы—к нагнетательным скважинам. Вода для подпора сальников и охлаждения масла в маслоохладителе подается из трубопровода пресной воды через редукционный клапан. При работе БКНС только на очищенных нефтепромыс­ловых водах для этих целей используют пресную воду индиви­дуального источника водоснабжения.

Использованная вода из системы разгрузки сальников и маслоохладителя поступает в ре­зервуар сточных вод.

Тип БКНС для каждого данного случая выбирают с учетом: а) требуемой подачи и давления нагнетания; б) схемы энерго­снабжения; в) климатических условий. По расчетным подаче и давлению нагнетания определяют тип и число основных насо­сов, а по климатическим условиям—вид охлаждения двигателя.

В зависимости от типа установленных насосов выпускают БКНС, рассчитанные на давление нагнетания 9,3 МПа, 14 МПа, 18,6 МПа. При этом суммарная номинальная подача БКНС оп­ределяется как типом, так и числом установленных насосов.

Рис. 21. Технологическая схема БКНС:

1, 2 я 7 — шкафы соответственно трансформаторные, ввода кабеля и управления дре­нажными насосами; 3 — станция управления; 4 — распределительное устройство низко­вольтное; 5 и в — щиты приборный и общестанционный; 8, 13, 23 — насосы 1СЦВ, ЦНСК и ЦНС180; 9. 11, 21 — клапаны соответственно обратный, обратный подъемный и обратный; 10, 19, 26 и 28 — вентили соответственно запорный, электромагнитный, ре­гулирующий угловой и запорный угловой; 12, 14, 16, 17 и — задвижки ЗКЛ и электроприводная; 15—фильтр; /9 — маслоохладитель; 22 — бак масляный; 24 муфта зубчатая; 25 — электродвигатель; 27 — диафрагма; / — насосные блоки; // — блок дренажных насосов; /// — блок низковольтной аппаратуры и управления; IV — блока напорных гребенок, V — распределительное устройство РУ6 (10) кВ; VI — транс­форматорная комплектная подстанция КТПН 66160/6КК; VII — резервуар сточных вод Кроме того, в зависимости от принятой схемы охлаждения элек­тродвигателей основных насосов выпускают БКНС двух моди­фикаций: а) РЦВ — разомкнутый цикл вентиляции двигателя, при котором двигатель охлаждается воздухом, засасываемым в помещение через жалюзи; б) ЗЦВ — замкнутый цикл венти­ляции, при котором электродвигатели основных насосов охлаж­даются водой.

В условном обозначении БКНС2Х150: 2 — два насоса ЦНС180; 150 —давление нагнетания; БКНСЗХ500: 3 — три на­соса ЦНС5001900; 500 — подача одного насоса.

Pages:     || 2 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.