WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 8 |

Типология дефектов систем теплоизоляции «мокрого» типа

Автор: С. В. Алехин, А. В. Новиков

Дата: 08.10.2004

"СтройПРОФИль" 6 (36)

Системы теплоизоляции с тонким штукатурным слоем «мокрого» типа имеют срок

службы не менее 40 лет. В Северной Европе с 1948 г. известны здания с

утепленными по этим технологиям фасадами, находящиеся до сих пор в «рабочем»

состоянии.

Система теплоизоляции является комплексным инженерным сооружением.

Долговечность и длительность безаварийной работы таких систем обеспечивается прежде всего комплексной работой материалов с определенными заданными свойствами как единой системы. Обязательным условием применения является наличие правильной технической документации, жесткое соблюдение во время производства монтажных работ всех технических регламентов, правильность привязки разработанных узлов к таким смежным конструкциям, как кровли, оконные и дверные коробки, сливы, отливы, навесные и архитектурные элементы фасадов.

При этом, как показывает анализ, на смонтированных системах теплоизоляции ошибки и брак в работе допускаются не только фирмами, непосредственно производящими работы по устройству теплоизоляционных систем. Что гораздо хуже, конечный брак закладывается на самой ранней стадии строительства — в проектных решениях; на стадии комплектации объектов строительства — в виде поставки некачественных, несертифицированных материалов; на стадии реализации проекта — в виде недостаточно серьезного отношения генподрядчика к качественной подготовке ограждающих конструкций (а это — будущее обеспечение «фронтом работ» с соответствующими корректировками сроков их производства!) и формального подхода представителей надзорных органов к точному соблюдению технологии.

Длительная эксплуатация систем теплоизоляции должна обеспечиваться применением материалов, которые имеют определенную (подтвержденную испытаниями и исследованиями) стойкость по следующим параметрам: морозостойкость, влагостойкость, стойкость к органическим поражениям, антикоррозийная стойкость, стойкость к воздействиям высоких и низких температур и другим разрушающим воздействиям окружающей среды. Также системы должны предусматривать специальную защиту всех строительных элементов и конструкций, соприкасающихся или остающихся под системой теплоизоляции и входящих с ней в непосредственный контакт. Это требование связано с повышенной «агрессивной» средой, которая периодически образуется в массиве теплоизоляционных плит в случае их увлажнения при сезонносуточном образовании конденсата.

Исходя из всего вышеизложенного, очень важно при разработке и выборе технических решений и дальнейшем производстве фасадных работ не допускать ошибок, которые могут привести к последствиям, связанным с существенными затратами на их устранение. С особой ответственностью необходимо подходить к выбору как производителей работ, так и поставщиков систем теплоизоляции.

Необходимо правильно оценивать их возможности и профессиональные навыки. В противном случае велика вероятность совершения ошибок в процессе монтажа или применения материалов, непригодных для устройства системы теплоизоляции на конкретном объекте.

Такие ошибки приведут в свою очередь к возникновению дефектов и повреждений, на ликвидацию которых будет потрачено значительно больше ресурсов, чем на устройство собственно системы теплоизоляции. Затраты на производство таких ремонтных работ в 1,5–2,0 раза больше, чем первоначальное устройство «правильной» системы.

Обследования фасадов эксплуатируемых зданий с системами теплоизоляции «мокрого» типа показали, что при соблюдении технологий монтажа, выборе компетентных проектных решений и правильной эксплуатации интервал между ремонтами лакокрасочного покрытия на таких системах существенно превышает интервалы между проведением работ на обычных штукатурных фасадах. Это, кстати, легко объяснимо.

Внешний «отделочный» слой на системах теплоизоляции испытывает значительно меньшие нагрузки, связанные с процессами «размораживания» материалов, нежели отделочные слои на «просто оштукатуренных» стенах (при всех остальных равных параметрах стен, конечно). Однако несмотря на позитивные результаты проведенных исследований, доказано, что ошибки, допущенные в процессе монтажа и эксплуатации таких систем, могут привести к возникновению повреждений, которые значительно влияют на целостность и, соответственно, долговечность не только теплоизоляционного покрытия зданий, но и ограждающих конструкций (внешних стен) в целом.



Проведенный мониторинг на фасадах зданий показывает, что основные ошибки проявляются в первые 2–3 года эксплуатации и чаще всего связаны с нарушениями, допущенными в процессе производства работ по утеплению зданий. Также, правда, большое количество дефектов возникает на ранних стадиях изза неправильных проектных и архитектурных решений, неправильной установки дополнительных навесных элементов на существующую смонтированную систему и т. д.

Принципиальное влияние на длительность «жизни» оказывает правильно организованное сотрудничество всех смежных субподрядных организаций, ведущих работы «в зонах фасадов», а также компетентность инжинирингового состава фирмпоставщиков и технических инспекторов.

В последующие годы эксплуатации основными факторами, влияющими на целостность и долговечность системы, становятся правильность выбранной системы теплоизоляции и согласованная работа материалов, входящих в нее.

Результаты проведенных исследований подтвердили, что системы теплоизоляции при правильном выполнении работ и грамотной эксплуатации имеют длительный безремонтный срок службы. На таких фасадах необходимо регулярное выполнение косметических и регламентных работ. Во время эксплуатации необходимо внимательно относиться к элементам, от которых зависит работа системы в целом и отдельных ее составных частей (отливы, сливы, навесные конструкции, цокольные части, гидроизоляция и кровельные элементы и т. д.).

По итогам анализа результатов проводимых исследований можно с уверенностью сказать, что основные виды дефектов возникают в результате:

   отсутствия или недостаточного уровня проработки как общепроектной, так и рабочей документации, включая архитектурные и проектные ошибки (стадия проектирования, разработки и «привязки» технологии к конкретным проектам);

   недостаточного качества производства общестроительных работ при устройстве ограждающих конструкций, в том числе сверхнормативные отклонения геометрии поверхностей стен, предъявляемых под наружное утепление (стадия подготовки «фронта» фасадных работ);

   ошибок в процессе монтажа системы теплоизоляции (стадия непосредственно производства монтажных работ по устройству систем наружной теплоизоляции);

   нескоординированности смежных субподрядных организаций по кровельным работам, заполнению оконнодверных проемов, устройству цокольной части, выполнению работ по благоустройству и т. д. (проблемы управления производством на стадии непосредственного выполения монтажных работ по устройству систем наружной теплоизоляции);

   нарушения технологических регламентов при неоправданном сокращении сроков производства фасадных работ по требованию заказчика и генподрядных организаций (стадия непосредственного производства монтажных работ по устройству систем наружной теплоизоляции);

   произвольной или несогласованной замены материалов, входящих в конкретную сертифицированную систему, а иногда и использования материалов, вообще непригодных для фасадных работ (стадия непосредственного производства монтажных работ по устройству «фасадных» систем);

   воздействия непрогнозируемых внешних факторов (акты вандализма и т. п.), носящих характер форсмажора (стадия эксплуатации);

   нарушения правил эксплуатации зданий и сооружений (стадия эксплуатации).

Все вышеперечисленные ошибки достаточно серьезно влияют на долговечность смонтированной системы и проявляются в виде:

   образования трещин в местах стыка теплоизоляционных плит и на углах проемов;

   отслаивания и расслаивания составных частей;

   обрушения отдельных частей или целой системы;

   внешних дефектов отделочного покрытия в виде образования множественных трещин различного характера;

   искривления теплоизоляционных плит с соответствующим последующим разрушением фасада;

   образования пятен и пузырей;

   попадания влаги в систему теплоизоляции;

   образования грибковых и плесневых поражений.





Проектные решения и условия строительства Серьезное влияние на «жизнь» смонтированной системы теплоизоляции оказывает качество производства общестроительных работ, подготовка поверхности перед монтажом и компетентность заказчика и генподрядчика.

В процессе реализации любого строительного объекта в основном участвуют следующие «действующие лица»: инвестор, заказчик, проектировщик, поставщик материалов (технологий), подрядчик. Контроль за всем этим «творческим процессом» ведут соответствующие органы, в обязанность которых входит надзор за соблюдением требований строительных норм и правил производства работ.

Заказчик, как правило, не имеет в своем штате высококлассных специалистов (инженеровтехнологов) узкой «фасадной» специализации. Специализированной подготовкой таких специалистов никто пока профессионально не занимается (кроме, пожалуй, фирмпоставщиков технологий и комплектующих материалов). Инженеры технического надзора, если и подготовлены, то, к сожалению, очень поверхностно.

Они не могут сидеть на объектах сутками, не слезая с лесов и контролируя каждый шаг рабочих подрядчика (а ведь в «мокрых» системах 80% скрытых работ, которые часто нельзя держать незавершенными в ожидании прихода инженера надзора). И в этих условиях заказчику приходится полагаться на высокий класс подготовки проектировщика и впоследствии — подрядчика.

Такие же проблемы и с нормативнотехнической документацией. В каждой системе есть свои тонкости, связанные с особенностью применяемых материалов и выработанных решений. По существу у «родственных» по классификации систем материалы очень похожи. Но это на первый взгляд. У одинаковых по классу применения материалов всетаки есть отличия. И знать эти отличия, понимать возможность различных комбинаций вроде бы похожих материалов — задача не из легких. Это область деятельности не столько инженера конструктора (и конечно, увы, не архитектора), сколько инженератехнолога.

Качество проектных решений на всех стадиях зачастую не поддается никаким оценкам. До недавнего времени подрядчики получали решения на стадии РД и обнаруживали в лучшем случае контур фасадного утепления и пометку: «Утепление наружных стен фасадов вести по технологии «Три зеленых свистка». И всё! Ни узлов, ни деталировок, ни таблиц со спецификациями. Не прилагается даже копий из стандартных приложений к Техническим свидетельствам Госстроя России.

И такая ситуация понятна. Проектировщики находятся в таком же «кадровом голоде». С одной стороны, им это не очень и нужно. Есть фирмыпоставщики материалов, которые имеют разработанные технологии и даже осуществляющие шефмонтаж. Некоторые из таких фирм в борьбе за объект предоставят проектным организациям не только типовые проектные решения, но и произведут привязку к существующему проекту. Значит, ответственность за производство работ можно переложить на подрядчика, а за материалы и выбранные технические решения — на поставщика материалов. Но ведь за правильность проектных решений в комплексе должны отвечать проектировщики.

Ситуация генподрядчика, надо заметить, тоже очень интересная. Он несет ответственность за все, что делается на объекте, в том числе и за деятельность своих подрядных фирм. При этом у него в штате нет специалистов, которые могли бы контролировать процесс на всех его стадиях (анализ проектных решений, комплектации в соответствии с выбранной технологией, контроль за производством работ и т. д.).

Также губительно сказываются на эксплуатационных характеристиках фасадов и, соответственно, на стоимости эксплуатации всего здания требования заказчика по замене материалов сертифицированной системы теплоизоляции на более дешевые компоненты, которые не соответствуют заявленным требованиям и зачастую не предназначены для применения в фасадных системах. На практике очень часто встречаются требования по замене более дорогой минераловатной плиты на пенополистирол. При этом на начальном этапе производства фасадных работ, как правило, нет соответствующей проектной и разрешительной документации.

В итоге такие необоснованные требования и некомпетентные решения не только не приводят к ожидаемому удешевлению, но, в свою очередь, не позволяют сдать фасад по ряду требований (например, противопожарным) и ухудшают эксплуатационные характеристики всего здания.

Pages:     || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 8 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.