WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 |

Какие у нас есть замечания к производителям пенополистирола? В связи с тем, что ощущается нехватка пенопластов, многие производители поставляют на строительные площадки невыдержанную продукцию. Невыдержанный пен о полистирол дает усадку в процессе производства работ, в результате образуются мостики холода, появляются трещины, разрушается декоративный слой Экструдированный пенополистирол в системах наружного утепления мокрого типа мы рекомендуем применять для утепления цокольной части здания и в местах стыковки гидроизоляции балконов с плоскостью стены. Еще одна область применения экструдера места стыковки системы утепления кровли с парапетом. К сожалению, проектировщики часто забывают, что кровельный парапет — это выход мостиков холода. Поэтому он должен утепляться с обеих сторон. Проектировщики же закладывают утепление, как правило, только с фасадной стороны, в результате чего создаются условия для промерзания стены под перекрытием верхнего этажа. На фасаде образуются трещины, а в квартирах страдает внутренняя отделка. При проектировании плоских эксплуатируемых кровель с применением экструдированного пенополистирола последний обязательно нужно заводить на внутреннюю часть парапета на высоту не менее 20 см, после чего выполнять пристыковку к системе наружного утепления По поводу использования ПСБС в вентилируемых фасадах. На самом деле такой опыт есть и за рубежом, и у нас в Москве. Пенополистироп, который в этих системах применяется, защищен штукатурным слоем. Да, там существуют проблемы с точки зрения обеспечения пожарной безопасности. И по методикам, разработанным в соответствии с требованиями НПБ 233 96, такие системы огневые испытания, конечно, не пройдут Что можно сказать о практике использования различных минераловатных плит в системах вентфасадов К сожалению, результаты обследований, которые мы периодически проводим, показывают, что рекомендованные ГУ Центр «Энлаком» плотные материалы на строительных объектах с целью удешевления систем очень часто заменяются легкими материалами. Это приводит к осадке утеплителя внутри системы и выходу ее из строя. Поэтому следует понимать, что ограничения по объемному весу 80 кг/м3 или 90 кг/м3 (для наружного слоя) это не какието домыслы, это факты, проверенные непосредственно на объектах, введенных в эксплуатацию.

К вопросу о необходимости воздушного зазора в системах утепления Мы согласны с мнением, что зазор должен быть не менее 4 см, но почемуто все упускают еще один момент величину зазоров между отдельными плитками. При отсутствии межппиточных зазоров на внутренней поверхности декоративного экрана образуется конденсат, со временем облицовка покрывается плесенью и начинается ускоренная коррозия подконструкций.

Капранов: Я бы хотел пару слов сказать по поводу плотности. Давайте действительно от этого критерия оценки отходить. Мы вот говорим 80 Kr/M3 и 100 кг/м3 под штукатурку. Этими цифрами оперировать, по большому счету, нельзя. Если говорить о тех же фасадах под штукатурку, то там уже есть прочность на отрыв слоев 15 кПа и прочность на сжатие 45кПа Вот этих показателей надо придерживаться. Причем важны оба показателя. Прочность 45 кПа нужна в процессе монтажа, когда мы укладываем на верхние слои либо штукатурку, либо декоративную плитку и т.д. Прочность на отрыв слоев обеспечивает надежность системы в период эксплуатации В то же время прочность на сжатие позволяет защитить систему от вандализма и от воздействия внешних факторов, например, выброшенного из окна предмета Кстати, в технических свидетельствах мы прописываем именно эти требования Так давайте в большей степени оперировать данными показателями Если говорить о вентилируемых фасадах, то к утеплителю, применяемому в этих системах, тоже предъявляются требования относительно прочности на отрыв слоев и прочности на сжатие. И если нужны критерии оценки выноса волокна, тогда надо проводить какието испытания, например, определять потерю массы утеплителя при ветровой нагрузке и вводить коэффициенты в зависимости от высоты здания. Необходимо для всех процессов разработать математическую модель и назначить разумные показатели, при помощи которых можно было бы производить необходимую корректировку расчетов.



Бацагин: Я поддерживаю предыдущего докладчика: показатель плотности сегодня перестает работать и становится в некоторых случаях обузой. Вот мы говорим о том, что нижний предел этого показателя ограничен 8090 кг на кубический метр, а между тем известен опыт, причем успешный, применения в системах подобного типа плит на основе стекловолокна плотностью 30 кг/м3.

Так что, мне кажется, целесообразнее было бы идентифицировать набор показателей по разному волокну с учетом требований, выполнения которых необходимо придерживаться при том или ином конструктивном решении системы.

Шойхет: К выступлениям моих коллег мне бы хотелось добавить следующее. В настоящее время на такой параметр, как плотность, действительно нельзя ориентироваться по той простой причине, что современные материалы при разной плотности могут обладать одинаковыми теплотехническими и деформативными свойствами. Например, мягкая минераловатная плита П75 по ГОСТ 9573 может иметь те же характеристики, что и плита из стекловолокна плотностью 2025 кг/м3. Причем при той же сжимаемости плита из стекловолокна будет иметь большую упругость и большую возвратимость. Кстати, показатель возвратимости, который у стекловолокна может достигать 98%, важная характеристика, отвечающая за формостабильность материала. И в перечне требований, предъявляемых к теплоизоляционному слою в вентфасадах, на первом месте должна стоять не прочность на сжатие, а формостабильность.

К сожалению, нерешенных вопросов еще очень много, и часто они рассматриваются субъективно. Поэтому России необходим документ, в котором были бы изложены рекомендации по применению теплоизоляционных материалов в строительстве и промышленности. Будет ли это новый свод правил в дополнение к существующим, технический регламент или национальный стандарт трудно сказать, но аналоги таких документов существуют за рубежом Я с этим предложением неоднократно выходил в печать, и думаю, что сегодня можно создать группу специалистов, в том числе с привлечением присутствующих коллег, которые смогли бы разработать такой документ.

Шеремет: Я вынужден констатировать, что на главный вопрос, который предполагалось сегодня обсудить, мы так и не ответили.

Каковы же критерии выбора утеплителей для систем с воздушным зазором, что является главным ? Плотность, прочность, воздухопроницаемость, водопоглощение? Этот вопрос пока ответа не нашел, поэтому мы идем, большей частью, от интуиции.

Гликин: Главный критерий пожарная безопасность, все остальное второстепенно Шеремет: Безусловно. Поэтому у нас разработаны нормы пожарной безопасности, предписывающие прохождение каждым элементом системы натурных огневых испытаний с получением соответствующего сертификата. Правда, в этом вопросе тоже существуют некоторые недоработки: минераловатные изделия подлежат обязательной пожарной сертификации, а стекловолокно и органические теплоизоляционные материалы почемуто не подлежат обязательной пожарной сертификации.

«ТС»: А наличие технического свидетельства следует считать критерием выбора теплоизоляционных материалов? Шеремет: В некоторой степени да. Хотя бы потому, что наличие такого свидетельства говорит с том, что утеплитель прошел техническую оценку пригодности и может быть рекомендован для применения в отечественной строительной практике. Одним словом, техсвидетельство это своеобразная гарантия того, что данный теплоизоляционный материал будет служить значительно дольше, чек тот, происхождение которого неизвестно.

Матвиевский: Александр Григорьевич, как Вы думаете, почему европейские фирмыпроизводители теплоизоляционных материалов почти все без исключения имеют технические свидетельства, а отечественные компании нередко пренебрегают процедурой технического освидетельствования своей продукции? Шеремет: Возможно, дает о себе знать наш менталитет. Хотя, представляется, что главная причина это несоответствие фактических характеристик продукции некоторых изготовителей заявленным параметрам «ТС»: Какие требования должны предъявляться к теплоизоляционным материалам, применяемым в сэндвичсистемах? Шеремет: Производство сэндвичпанелей достаточно бурно развивающаяся отрасль российской строительной индустрии. Сегодня почти на 60ти отечественных предприятиях налажен выпуск трехслойных панелей с минераловатным утеплителем Но, судя по той информации, которой я располагаю, многие производители просто не понимают, что они делают Результат этого непонимания, а в некоторых случаях и нежелания чтолибо понимать продукция сомнительного качества. Объясню, почему мы пришли к такому выводу. О каком качестве может идти речь, если берется утеплитель с непонятными характеристиками, какимто образом приклеивается, и готовые изделия после этого даже не испытываются. А если делать неизвестно как, получится неизвестно что. Чем руководствуются проектировщики, когда применяют такие панели, остается большой загадкой Мы провели техническую оценку продукции ряда предприятий, производящих исходные материалы для сэндвичпанелей (минераловатные изделия и изделия из стекловолокна) и, как мне кажется, разобрались с критериями. Здесь, я могу совершенно точно сказать, ясность полная. Испытания должны проводиться потрем прочностным показателям, причем все три характеристики измеряются не в плитах, а в ламелях. Согласно требованиям стандарта, специально разработанного специалистами ФГУ «ФЦС», критериями, определяющими выбор материалов для среднего слоя сэндвичпанелей, являются предел прочности на сжатие, предел прочности на растяжение, предел прочности на сдвиг. Методику испытаний мы позаимствовали у зарубежных специалистов. Она одинаково применима как для минераловатных материалов, так и для изделий на основе стекловолокна Помимо неорганических теплоизоляционных материалов в сэндвичпанелях широко используются материалы на основе органического сырья пенополиуретан в первую очередь и пенополистирол (вспененный и экструдированный) Зарубежные производители используют в качестве теплоизоляционного сердечника пеностекло, фенольные пенопласты Что необходимо учитывать при использовании материалов на основе газонаполненных пластмасс? Что их теплопроводность со временем меняется и меняется, как Вы знаете, в сторону увеличения.

Бытует мнение будто бы сэндвичпанели это такая герметичная структура, в которой ничего не происходит. На самом деле, в среднем слое может накапливаться влага, поэтому рекомендуется учитывать возможное уменьшение прочности склейки сердечника с облицовкой. И нельзя забывать о том, что панели это крупноформатные изделия, испытывающие знакопеременные нагрузки. Стечением времени в материале накапливаются усталостные напряжения, и в какойто момент структурные связи начинают нарушаться. Серьезные структурные изменения материала сердечника могут привести к потере прочности всей конструкции. Это очень важный момент. Однако, я думаю, те самые 60 производителей, за некоторым исключением, даже не догадываются о том, что существуют подобные проблемы.

«ТС»: Основная цель, которая преследуется при осуществлении энергосберегающих мероприятий, — экономия тепловой энергии, но никто не знает, каково денежное выражение этой экономии и каков срок окупаемости капиталовложений. Существуют ли критерии оценки экономической эффективности того или иного варианта утепления? Гагарин: Экономическую оценку потребительских свойств теплоизоляционных систем через энергопотребление мы проводили Расчеты показывают, что при стоимости тепловой энергии 2 цента за кВт ч система утепления должна стоить не дороже 20 долларов за квадратный метр конструкции, только в этом случае можно говорить о ее окупаемости При этом стоимость кубического метра утеплителя не должна превышать 2025 долларов. Вот такая арифметика получается, и ничего тут не поделаешь. Это то, что касается окупаемости.

Капранов: Коль скоро мы затронули экономический аспект проблемы, скажу пару слов об эффективности утепления как такового. Владимир Геннадьевич говорил об экономической целесообразности утепления с точки зрения затрат на энергоносители. Однако нельзя забывать про экономический эффект, который мы получаем за счет сокращения сметной стоимости строительства.

Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.