WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     | 1 || 3 | 4 |   ...   | 31 |

Для армирования каменных конструкций следует применять стальную арматуру, соответствующую требованиям ГОСТ 578182; для сетчатого армирования арматуру классов АI и ВрI; для продольной и поперечной арматуры, анкеров и связей арматуру классов АI, АII и ВрI; для закладных деталей и соединительных накладок следует применять сталь в соответствии с главой СНиП II2381.

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ КАМЕННЫХ КЛАДОК И МОНТАЖА КРУПНОБЛОЧНЫХ И КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ СТЕН 2.21. Марки растворов по пределу прочности на сжатие приведены в п.[2.1в].

Марка раствора определяется испытанием на сжатие образцовкубов размером 70,7х70,7х70,7 мм или половинок балочек размером 40х40х160 мм, полученных после испытания их на изгиб в возрасте 28 дней при температуре твердения 20±2 °С. Изготовление, выдерживание и испытание образцов производится по ГОСТ 580286. Временные сопротивления (пределы прочности) при сжатии, определяемые испытанием образцовкубов или половинок балочек, принимаются одинаковыми. При сроках и условиях твердения растворов, отличающихся от принятых в ГОСТ 580286 (виброкирпичные панели и крупные блоки из кирпича и камней, подвергаемые тепловой обработке, кладка в раннем или длительном возрасте, зимняя кладка и пр.), предел прочности раствора при сжатии (временное сопротивление) устанавливается лабораторными испытаниями.

Таблица Возраст раствора, сут Прочность раствора, %, при температуре твердения, °С Примечания: 1. Данные таблицы относятся к растворам, твердеющим при относительной влажности воздуха 5060%.

2. При применении растворов, изготовленных на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе, следует учитывать замедление нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15 °С. Величина прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице, на коэффициенты: 0,3 при температуре твердения 0 °С; 0,7 при 5 °С; 0,9 при 9 °С и 1,0 при 15 °С и выше.

3. Для промежуточных значений температуры твердения и возраста раствора прочность его определяется интерполяцией.

4. Растворы по плотности (в сухом состоянии) подразделяют на тяжелые плотностью 1500 кг/м и легкие плотностью менее 1500 кг/м. Тяжелые растворы изготовляют с применением плотных, а легкие пористых заполнителей.

2.22. Прочность раствора зависит от температуры твердения. При температуре твердения, отличающейся от 20±2 °С, прочность раствора, %, в возрасте 28 сут следует принимать по табл.1.

3. ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕАРМИРОВАННОЙ И АРМИРОВАННОЙ КАМЕННОЙ КЛАДКИ Основные положения 3.1. Каменная кладка является неоднородным телом, состоящим из камней и швов, заполненных раствором. Этим обусловливаются следующие особенности ее работы: при сжатии кладки усилие передается неравномерно вследствие местных неровностей и неодинаковой плотности отдельных участков затвердевшего раствора. В результате камни подвергаются не только сжатию, но также изгибу и срезу.

3.2. Характер разрушения кладки и степень влияния многочисленных факторов на ее прочность объясняются особенностями ее напряженного состояния при сжатии. Разрушение обычной кирпичной кладки при сжатии начинается с появления отдельных вертикальных трещин, как правило, над и под вертикальными швами, что объясняется явлениями изгиба и среза камня, а также концентрацией растягивающих напряжений над этими швами.

3.3. Первые трещины в кирпичной кладке появляются при нагрузках меньших, чем разрушающие, причем обычно отношение тем меньше, чем слабее раствор ( нагрузка, соответствующая моменту появления трещин; разрушающая нагрузка). Так, например, для кладок на растворах марок:

50 и выше = 0,7 0, 10 и 25 = 0,6 0, 0; 2 и 4 = 0,4 0, Момент появления первых трещин зависит от качества выполнения горизонтальных швов и плотности применяемого раствора. При неровных швах и растворах малой объемной массы (например, с заполнителем в виде легкого песка) величина может быть меньше приведенных значений.

В кладках из крупноразмерных изделий (например, из некоторых видов высокопустотных керамических камней, камней из ячеистого бетона) наступает хрупкое разрушение, первые трещины появляются при нагрузках 0,851 от разрушающей.

3.4. На прочность кладки при сжатии влияют следующие факторы: прочность камня; размеры камня; правильность формы камня; наличие пустот в пустотелых камнях; прочность раствора; удобоукладываемость (подвижность) раствора; упругопластические свойства (деформативность) затвердевшего раствора; качество кладки; перевязка кладки; сцепление раствора с камнем; степень заполнения раствором вертикальных швов кладки.

Прочность камня и раствора, размеры и форма камня имеют решающее значение для прочности кладки.

Большое влияние на прочность кладки оказывает сопротивление кирпича растяжению и изгибу. Поэтому государственный стандарт устанавливает требования к прочности кирпича как при сжатии, так и при изгибе. Прочность кирпича при изгибе оказывает меньшее влияние на прочность кладки, чем при сжатии.

Прочность кладки при сжатии вследствие возникновения в ней сложного напряженного состояния значительно меньше сопротивления камня сжатию. Например, прочность кирпичной кладки при слабых растворах составляет всего лишь 1015%, а при прочных растворах 3040% прочности кирпича.

Прочность кладки из камней неправильной формы во много раз меньше прочности камня и составляет даже для кладки на прочном растворе марки 100 из рваного бута высокой прочности лишь 58% прочности камня. При одной и той же прочности камня и раствора прочность кладки из постелистого бута в 1,5 раза, а из камня правильной формы в 3,5 раза выше кладки из рваного бута.

3.5. Высокого качества кладки, равномерного и плотного заполнения швов раствором можно достичь, применяя вибрирование кирпичной кладки. В этом случае прочность кирпичной кладки в 1,52 раза выше прочности обычной кладки среднего качества.

Качество заполнения шва в значительной степени зависит от подвижности применяемого раствора. Прочность кладки, выложенной на подвижных (пластичных) растворах, выше прочности кладки на жестких растворах. В связи с этим в растворах применяют пластифицирующие и водоудерживающие добавки в виде извести, глины и других материалов.

3.6. Перевязка кирпичной кладки на прочном растворе при осевом сжатии несущественно влияет на прочность кладки, если она выполняется не реже чем в каждом шестом ряду. Однако при кладке, выполняемой в зимних условиях или в сейсмических районах, при большой внецентренности приложения нагрузки и больших местных нагрузках рекомендуется применять цепную перевязку.

3.7. Сцепление раствора с камнем и качество заполнения вертикальных швов влияют на прочность кладки при сжатии. Монолитность, трещиностойкость кладки и ее сопротивление усилиям изгиба и растяжения при неравномерной осадке фундаментов, изменении температуры и прочее существенно зависит от указанных факторов. Предел прочности кладки 3.8. Предел прочности всех видов кладок при кратковременном загружении определяется по формуле профессора Л.И.Онищика:

, (1) где предел прочности кладки при сжатии;

предел прочности камня при сжатии;

предел прочности раствора (кубиковая прочность).

Коэффициент характеризует максимально возможную, так называемую "конструктивную", прочность кладки. Действительно, из формулы (1) следует, что при.

Коэффициент (конструктивный коэффициент) определяется по формуле, (2) где выражен в кгс/см.

Величины коэффициентов,, и приведены в табл.2.

Таблица Кладка Кирпичная (высота ряда от 5 до 15 см) и из крупных кирпичных блоков 0, 0, 1, Из сплошных камней правильной формы (высота ряда 1829 см) 0, 0, 1, 2, То же, из пустотелых камней 0, 0, 1, 2, Из сплошных крупных блоков (высота ряда 60 см и более) 0, 0, См. примеч.

Из рваного бутового камня (для кладки в возрасте 3 мес) 0, 0, 2, 8, Примечание. При определении прочности кладки из сплошных легкобетонных крупных блоков принимается коэффициент = 0,8, а из крупных блоков тяжелого бетона = 0,9.

Если прочность кирпича при изгибе меньше предусмотренной ГОСТ 53080, то конструктивный коэффициент А для кладки определяется по формуле, (3) где прочность кирпича при изгибе.

Коэффициент применяют при определении прочности кладки на растворах низких марок (25 и ниже). Эти коэффициенты принимают равными при:

= 1;

. (4) Для кладки из кирпича и камней правильной формы = 0,04; = 0,75; для бутовой кладки = 0,08; = 0,25.

Формула (1) установлена для случаев, когда качество кладки соответствует уровню массового строительства, а применяемые растворы достаточно подвижны и удобоукладываемы. Если эти условия не соблюдаются, то влияние ряда факторов учитывается применением дополнительных коэффициентов к значениям, вычисленным по формуле (1). В случае, например, применения жестких, неудобных для кладки цементных растворов (без добавки глины или извести), растворов на шлаковом или другом легком песке, а также сильно сжимаемых (в возрасте до 3 мес) известковых растворов пределы прочности кладки понижаются на 15% по сравнению с вычисленными по формуле (1). В среднем на 15% понижается предел прочности кладки из пустотелых крупных бетонных блоков по сравнению с пределом прочности кладки из сплошных крупных блоков той же марки. Предел прочности кладки из постелистого бута на 50% выше кладки из рваного бута.

3.9. Предел прочности вибрированной кирпичной кладки, в которой обеспечено плотное и равномерное заполнение швов раствором, значительно (в 1,52 раза) выше обычной кладки.

3.10. Предел прочности кладки и бетона зависит также от длительности загружения. Пределом длительного сопротивления кладки или бетона является максимальное напряжение, которое может выдержать кладка или бетон неограниченное время без разрушения. Величина для тяжелых бетонов равна 0,80,85, а для ячеистых бетонов неавтоклавного твердения 0,550,60. Для кирпичной кладки на прочных растворах марок 50 и выше ориентировочно = 0,8, марок 10 и 250,7 и для кладок на известковом растворе 0,6.

Следует однако учитывать, что после длительного периода твердения раствора под нагрузкой (более года) вследствие его пластических деформаций происходит выравнивание поверхности раствора в швах кладки, что уменьшает местные концентрации напряжений и позволяет повысить расчетное сопротивление кладки на 15%, см. п.[3.11г].

Расчетные сопротивления 3.11. Принятое в стандарте СЭВ 38476 понятие нормативного сопротивления материалов, связанное с контрольной или браковочной их характеристикой, устанавливаемой государственными стандартами на материалы, не применяется к кладке, так как она является композитным материалом и ее прочность не установлена стандартами.

При установлении расчетных сопротивлений для каменных конструкций принята следующая система коэффициентов. Коэффициент изменчивости прочности кирпичной кладки на основании статистических данных принят равным = 0,15, а условное нормативное сопротивление (1 2) = 0,7, при этом обеспеченность величины равна 0,98. Вероятное понижение прочности кладки по сравнению с уровнем, принятым в нормах, учитывается делением на коэффициент 1,2, а другие второстепенные факторы, не учитываемые расчетом, и дефекты (ослабление кладки пустошовкой, гнездами, небольшие отклонения столбов и стен от вертикали и т.п.) на коэффициент 1,15. Таким образом, дополнительный коэффициент надежности для кирпичной кладки принят равным 1,2х1,15 = 1,4 и расчетное сопротивление = 0,7/1,4 = 0,5.

Расчетные сопротивления кладки сжатию из всех видов каменных и бетонных изделий приведены в табл.[29], пп.[3.13.14]. Средние ожидаемые пределы прочности кладки могут быть определены, в случае необходимости, умножением расчетных сопротивлений на коэффициенты безопасности, приведенные в п.[3.20].

3.12. Расчетные сопротивления кладки при сжатии из керамических камней с горизонтальным расположением пустот (см. ГОСТ 53080, черт.1518) следует назначать по п.[3.1] табл.[2] с применением следующих понижающих коэффициентов: учитывающего особенности работы кладки (хрупкость разрушения и др.) и переходный коэффициент от расчетного сопротивления к пределу прочности кладки:

для кладки из кирпича (ГОСТ 53080, черт.1517):

= 0,6; = 3,3;

при укладке камней пустотами горизонтально (ГОСТ 53080, черт.1820):

= 0,6; = 3,3;

при укладке камней пустотами вертикально:

= 0,8; = 2,5.

Pages:     | 1 || 3 | 4 |   ...   | 31 |




© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.